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Introduzione
Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per la formazione di batterie polimeriche sotto pressione. L'intera macchina è composta da una scatola isolante e 2 set di dispositivi, di cui il dispositivo ha 128 canali, e il dispositivo e l'attrezzatura sono integrati.
Le funzioni principali dell'apparecchio sono le seguenti
1.1 Fornire la pressione necessaria per compattare la batteria, che può essere impostata entro l'intervallo consentito di sicurezza della pressione. Se l'impostazione della pressione supera l'intervallo di impostazione della pressione, verrà emesso un allarme;
1.2 Stringere l'elettrodo per garantire una connessione affidabile tra l'elettrodo e l'intero circuito.
2.Le principali funzioni della formazione sono le seguenti:
2.1 funzioni di riscaldamento e controllo della temperatura;
Funzione dock affidabile a 2.2 canali;
2.3 funzione di ricarica;
2.4 funzione di scarico;
2.5 funzioni di collegamento dati e comunicazione;
2.6 Funzioni di sicurezza e protezione.
Specifiche
Configurare l'alimentazione |
AC380±10%ï¼potenza: 15kW |
Ingresso gas |
La pressione minima dell'aria in ingresso non deve essere inferiore a 0,1 MPa e la pressione massima dell'aria non deve essere superiore a 1,0 MPa. Ci sono due morsetti in tutta la macchina. Una singola pinza è pressurizzata da un cilindro del diametro di 250 mm. Quando l'ingresso dell'aria raggiunge 0,6 MPa, la pressione massima di un singolo cilindro è 2000 kg. |
apparecchio |
Ogni apparecchio è diviso in 17 strati di piastre riscaldanti e sono presenti misure di isolamento termico tra la piastra riscaldante e l'apparecchio. Ogni strato del pannello riscaldante è dotato di una sonda di temperatura, il PLC può pattugliare la sonda di temperatura di ogni strato del pannello riscaldante e visualizzare il valore di rilevamento della temperatura sul touch screen. |
modello di controllo |
L'apparecchiatura implementa il controllo PLC: può impostare la temperatura target di riscaldamento e l'apparecchiatura può controllare la piastra riscaldante in base alla temperatura target e proteggere e avvisare tempestivamente in caso di surriscaldamento della piastra riscaldante. Il PLC può realizzare un controllo della pressione a 5 stadi sull'attrezzatura e la precisione del controllo della pressione può raggiungere ± 30 kg. |
temperatura di lavoro |
Temperatura ambiente ~ 90 â, precisione del controllo della temperatura di ciascuna piastra riscaldante ± 3 â. |
metodo di misurazione |
Il metodo a quattro fili viene utilizzato per misurare la corrente e la tensione del nucleo elettrico. Il collegamento circuitale tra l'apparecchio e l'apparecchiatura è realizzato tramite speciale PCB. La piastra dell'elettrodo è installata sull'apparecchiatura. Il collegamento rapido e affidabile tra l'attrezzatura e il circuito dell'apparecchio viene realizzato premendo la batteria con le piastre di pressatura superiore e inferiore. |
Intervallo di impostazione della tensione di carica e scarica |
Intervallo di impostazione della tensione di carica: 0 mV ï½ 5000 mV (risoluzione 1 mV); Intervallo di impostazione della tensione di scarica: 2000 mV ~ 5000 mV (risoluzione 1 mV). Intervallo di impostazione della corrente di carica e scarica: 0 mA ~ 5000 mA (risoluzione 1 mA). |
Precisione del controllo della misurazione |
Precisione del controllo della misurazione della tensione: ± (0,1% FS + 0,1% RD); Precisione del controllo della misurazione corrente: ± (0,1% FS + 0,1% RD); Precisione del controllo della misurazione del tempo: ± (0,1% FS + 0,1% RD). |
Condizione finale di carica e scarica |
Carica a corrente costante (CC): le condizioni finali sono tensione, tempo e capacità; Carica a corrente costante e tensione costante (CC-CV): le condizioni finali sono corrente, tempo e capacità; Metodo di scarica: la condizione finale della scarica a corrente costante (CC) è la tensione, il tempo o la capacità. |
Funzioni principali del software |
1. Controllare le condizioni finali del processo in base a tempo, tensione, corrente e altri parametri; 2. Calcolare i parametri della capacità di carica della batteria; 3. Funzioni di modifica e gestione del processo di carica e scarica: 3.1 È possibile impostare fino a 32 parametri delle fasi di lavoro; 3.2 possono essere impostati fino a 256 cicli; 3.3 ciascuna fase di lavoro può essere selezionata tra carica a corrente costante, carica a corrente e tensione costanti, scaffalatura, scarica a corrente costante, ciclo e altri attributi; 3.4 il file di processo modificato può essere archiviato per lo standby. 4. La corrente di carica può essere impostata su (0-5000) MA, la tensione di carica può essere impostata su (0-5000) MV, la tensione di scarica può essere impostata su (2000-5000) MV e il tempo di ciascuna fase può essere impostato da 1min-1000min. 5. Controllo di sicurezza del software: 5.1 impostare che i dati operativi e la curva di ciascun punto possano essere salvati automaticamente dopo il completamento delle fasi di lavoro e il software abbia la funzione di allarme di capacità eccessiva; 5.2 protezione da sovraccarico: quando la tensione supera il valore impostato per la protezione da sovraccarico, arresta il processo del canale ed è possibile impostare il valore impostato; 5.3 Protezione dalla capacità fuori tolleranza: quando la capacità del nucleo elettrico supera un certo intervallo, interrompere il flusso del canale; 6. La batteria può essere ordinata e dotata di indicatore luminoso. La modalità di ordinamento può essere impostata come capacità, tempo, tensione a circuito aperto, tensione media, tensione a punto fisso, ecc. 7. I dati di carica e scarica di ciascuna batteria possono formare un modulo di elenco dati che gli utenti possono visualizzare o stampare. Il dispositivo supporta la funzione di riconoscimento dei codici a barre e può realizzare una corrispondenza uno a uno tra batteria e canale e registrare i dati di produzione. |
Funzione di protezione del sistema |
1. Protezione da sovracorrente, sottocorrente, sovratensione, sottotensione e sovracapacità: i valori limite superiore e inferiore di tensione, corrente e capacità della batteria possono essere preimpostati nel processo. Quando vengono raggiunte le condizioni limite, il sistema forza automaticamente la batteria in modalità di sospensione e segnala l'errore nell'interfaccia software. 2. Protezione dalla corrente di dispersione: si è riscontrato che è presente più di 200 mA di corrente di dispersione per tre volte nello stato di funzionamento e l'alimentazione in ingresso dell'alimentatore a commutazione è disattivata. 3. Protezione da sovratensione di carica: quando il sistema ispeziona la batteria durante la carica, quando la tensione della batteria è superiore alla tensione limite superiore, la batteria interrompe la carica. 4. Protezione da sottotensione di scarica: quando il sistema ispeziona la batteria durante la scarica, quando la tensione della batteria è inferiore alla tensione limite inferiore, la batteria smette di scaricarsi. 5. Protezione dallo spegnimento dell'apparecchiatura: in caso di interruzione anomala dell'alimentazione dell'apparecchiatura, è possibile continuare la fase del processo corrente; 6. Ha la funzione di deposito per canali anomali; |
Peso dell'attrezzatura |
Il peso dell'attrezzatura è inferiore a 350 kg, il peso dell'intera macchina è inferiore a 1200 kg e il rapporto tra il peso totale e l'area portante è ⤠500 kg/m2. |
Dimensione complessiva dell'attrezzatura |
LÃLÃAâ¤1900mmÃ1000mmÃ2140mm ï¼Dimensione consentita tolleranza±20 mmï¼ |
1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.
2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.
3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.
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