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Il principio del mulino a sfere di miscelazione è azionato dal mandrino per ruotare l'agitatore, in modo che il mezzo di macinazione nel serbatoio di miscelazione effettui movimenti irregolari, questo movimento caotico produce collisione, estrusione, attrito e taglio del mezzo di macinazione, in modo che il materiale venga frantumato e macinato finemente, la macchina è composta principalmente da un miscelatore serbatoio, dispositivo di miscelazione, telaio e controllo elettrico e altri dispositivi di posa (come: dispositivo di circolazione del pompaggio del materiale, dispositivo di camicia raffreddato ad acqua, dispositivo di controllo della temperatura di riscaldamento, ecc.), particolarmente adatto per piccoli test, lotti medi, grandi lotti di materiali macinazione a umido, l'efficienza di macinazione è elevata, la dimensione delle particelle di macinazione è piccola, la macinazione a secco è adatta per determinate caratteristiche del materiale, ad esempio il materiale ha una certa fluidità, non è facile da placcare, la parete inferiore appiccicosa, può ottenere una buona varietà di requisiti dei parametri di processo.
Uso del mulino a sfere di miscelazione:
Attrezzatura semplice, ingombro ridotto, basso consumo energetico, prezzo basso e altri vantaggi, è l'attrezzatura preferita per le scuole, le unità di ricerca scientifica per effettuare esperimenti su piccoli lotti, ampiamente utilizzata in silicato di zirconio, ossido di zirconio, materiali elettronici, materiali magnetici , rivestimenti, settore farmaceutico della grafite e altri settori della produzione di polveri ultrafini.
Parametri tecnici:
Numero modello |
MBM-50L |
Volume del serbatoio del mulino a sfere (ML) |
50L*1 |
Mulino a sfere materiale del serbatoio |
Serbatoio in acciaio inossidabile (può essere utilizzato come materiale di rivestimento: zirconio, allumina, tetrafluoroidi, nylon, poliuretano, ecc.) |
Barra agitatrice |
Asta di miscelazione 304, può essere esternalizzata zirconio, allumina, tetrafluoroidi, nylon, poliuretano e altre boccole |
Velocità di agitazione |
60-140 giri/min |
Dimensione alimentazione |
â¤15mm |
Dimensione di scarico |
Da minimo a meno di 1μm (a seconda delle diverse dimensioni delle particelle di scarico del materiale e del processo) |
Quantità addebitata |
Circa 18 litri di materiale |
Modalità di regolazione della velocità |
Regolazione della velocità a frequenza variabile |
Modalità di trasmissione |
Trasmissione a cinghia |
Metodo di scarico |
Passo dello schermo da 2 mm (in base alla dimensione della sfera del cliente), utilizzando una valvola di scarico del materiale in acciaio inossidabile 304 DN25 (elimina la zona morta), maniglia in stato chiuso, disco della valvola e schermo in forma, maniglia in stato aperto, disco della valvola e separazione dello schermo |
Tensione operativa |
Trifase 380V, 50HZ |
Potenza del motore host e potenza di conversione della frequenza |
4KW (la marca del motore è Dedong, la marca dell'inverter è Delixi) |
Caratteristiche del prodotto:
1. L'apparecchiatura ha una struttura semplice, bassa rumorosità, facile maneggevolezza e non occupa spazio nell'ambiente di lavoro.
2. Rispetto ad altri mulini a sfere, perché il mulino è nel serbatoio di agitazione di diverse curve di corsa, maggiore velocità di agitazione, basso consumo energetico, massima efficienza di macinazione.
3. La dimensione delle particelle del materiale ottimizzando il diverso rapporto delle sfere, la velocità, il tempo di fresatura e altri processi correlati per controllare la distribuzione della curva della finezza del materiale, l'operazione è molto flessibile e pratica.
4. In base ai requisiti delle caratteristiche del materiale, è possibile selezionare un dispositivo di controllo della temperatura di riscaldamento personalizzato per controllare l'intervallo di riscaldamento del materiale, un dispositivo di camicia di raffreddamento ad acqua per controllare il raffreddamento del materiale e un dispositivo di circolazione di pompaggio del materiale per controllare il grado di materiale del mulino a sfere.
5. Tramite il controllo elettrico per ottenere una temporizzazione totale, tempi di inattività a intervalli o un ciclo continuo di regolazione della velocità per soddisfare vari requisiti di processo dei materiali.
6. L'attrezzatura può essere personalizzata con materiali nel processo di macinazione a sfere nel serbatoio di miscelazione controllo del pompaggio protezione da gas inerte, per evitare l'ossidazione del materiale e persino attrezzature personalizzate per materiali infiammabili ed esplosivi in base ai requisiti antideflagranti.
7. Secondo i requisiti delle caratteristiche del materiale, la parete interna del serbatoio di miscelazione è rivestita con materiali non metallici (corindone ceramico, zirconio, carburo di silicio, nylon, PTFE, poliuretano, ecc.), e l'asta di miscelazione è esterna corrispondente a diversi materiali, riducendo la probabilità di contaminazione del materiale e migliorando la purezza del materiale.
1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.
2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.
3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.
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