Lab2000 Vano portaoggetti per cabina con doppia transizione laterale a quattro stazioni con pompa a vuoto RV12

I. Criteri di accettazione:

In condizioni standard, ovvero temperatura costante di 20-25 oC, umidità relativa del 65% e fonte di gas inerte del 99,999%, gli indici di acqua circolante e ossigeno della scatola vuota sono tutti inferiori a 0,1 ppm.

II.Principali indicatori tecnici e configurazione

1. Scatola

1.1. Dimensioni: 1800mm (lunghezza) Ã 900mm (altezza) Ã 1000mm (larghezza).

1.2. Materiale: struttura interamente in acciaio inossidabile (tipo 304), spessore 3 mm.

1.3. Filtro: dimensione dei pori 0,3 micron

1.4. Guanti in gomma butilica: importati dagli Stati Uniti, spessore 0,4 mm, bocca del guanto da 8 pollici, bocca del guanto in POM, calibro 220 mm.

1.5. Finestra: superficie operativa con design inclinato, finestra frontale in vetro temperato di sicurezza da 8 mm, resistente all'usura, anticorrosione, buona trasmissione della luce, l'anello di tenuta adotta un anello di tenuta OMEGA spesso 3/8 di pollice.

1.6. Può mantenere una certa pressione positiva e negativa durante l'uso (-10 mbar-10 mbar)

1.7. La scatola è dotata di lampade a risparmio energetico con illuminazione antiriflesso e la luce è morbida.

1.8. La scatola è dotata di un tabellone e di un appendiabiti a 2 strati

1.9. Nella scatola è presente una morsettiera di alimentazione multiforo (alimentazione: 220V±10% 50Hz±10%)

1.10. Il cabinet può essere impostato con 3 porte KF-40 standard.

1.11. Tasso di perdita: â¤0,001vol%/h.

1.12. Staffa struttura in acciaio, altezza 950 mm comprese ruote, installazione con ruote piroettanti.

2. Cabina di transizione

2.1 Magazzino di transizione grande e piccolo (lato destro)

2.1.1 Forma: cilindrica (acciaio inossidabile 304), collegata al vano portaoggetti, con un grande portello di transizione del tipo con blocco dell'albero, facile da azionare.

2.1.2 Dimensioni: diametro 390 mm, lunghezza 600 mm cabina di transizione grande, porta a pistone, vassoio scorrevole nella cabina di transizione, lucidato, un'altra piccola cabina di transizione nella scatola, specifiche: diametro 150 mm, lunghezza 300 mm, estrazione dell'aria con controllo manuale della valvola e tonico.

2.1.3. Vassoio: libero di muoversi ed estendersi (configurazione cabina di transizione grande)

2.1.4. Grado di vuoto ⤠1 bar (sia le cabine grandi che quelle piccole con transizione a destra devono essere evacuate con display)

3. Sistema di controllo

3.1. Modalità: inclusa autodiagnosi, caratteristiche di autoavvio dopo un'interruzione di corrente, con controllo della pressione e funzioni autoadattative. Il display LCD viene utilizzato per il controllo automatico, il controllo del ciclo, la protezione tramite password e il controllo della camera a vuoto. Il controllo dell'unità adotta il touch screen del PLC Siemens.

3.2. Controllo della pressione: controlla la pressione della scatola e della cabina di transizione a un determinato valore impostato.

a) L'utente può impostare arbitrariamente l'intervallo di pressione di esercizio tra +12,5 e -12,5 mbar e il PLC regolerà automaticamente la pressione della scatola entro l'intervallo impostato. Il valore predefinito per l'intervallo della pressione di esercizio è compreso tra -1 e +3 mbar.

b) Quando la pressione della scatola è superiore a 12 mbar, il PLC aprirà automaticamente la valvola di sicurezza per rilasciare la pressione per proteggere i guanti, l'attrezzatura e i materiali nella scatola.

c) Utilizzare l'interruttore a pedale per regolare con precisione la pressione della bombola.

3.3. Pedale: può controllare la pressione del vano portaoggetti, facile da usare.

4. Sistema di circolazione (compreso il sistema di purificazione e rigenerazione)

4.1. BASF tedesco, materiale di purificazione UOP americano, valvola Baode tedesca. Il sistema host integra un design modulare, un gruppo di elettrovalvole del circuito del gas completamente automatico controllato elettronicamente, controllo PLC, circuito, pompa di circolazione, purificazione e display integra un purificatore indipendente per formare un sistema compatto e semplice.

4.2. Controllo: l'acqua e l'ossigeno sono controllati a meno di 1 PPm

4.3. Dispositivo di regolazione: attraverso la regolazione touch PLC (riscaldamento, evacuazione, purificazione, rigenerazione), l'intero processo non richiede monitoraggio umano tranne 2,5 ore di ventilazione.

4.4. Gas di lavoro: gas He.N2/o Ar (circolazione del gas)

4.5. Ventola di circolazione: ventola a frequenza variabile ad alta velocità da 0-100 m³, controllata da microprocessore, dispositivo in acciaio inossidabile testato a pressione.

4.6. Colonna di purificazione: colonna di purificazione singola, materiale di purificazione importato materiale disaeratore tedesco BASF da 5 kg, materiale assorbente acqua ad alta efficienza UOP americano da 5 kg, durata estremamente elevata, garantendo una capacità di purificazione duratura del prodotto durante l'uso. La capacità di rimozione dell'acqua è 2,2ã e la capacità di assorbimento dell'ossigeno è 63L.

4.7. Valvola di spurgo: valvola elettrica completamente automatica.

4.8. Filtro: filtro H13 ad alta efficienza con rete filtrante con dimensione dei pori di 0,3 micron che soddisfa lo standard HEPA.

4.9. Rigenerazione: Serve per riutilizzare e attivare il sistema depurativo; la rigenerazione richiede una miscela di elio/H2, azoto/H2 o argon/H2, di cui H2 rappresenta il 10%.

5. Sistema di visualizzazione

Germania SIEMENS, il controllo dell'unità adotta il touch screen del PLC Siemens. È possibile commutare il bilingue cinese e inglese.

6. Analizzatore dell'acqua, (importato dall'estero) Materiale di marca: britannico MICHELL / (a ​​seconda dell'ambiente di utilizzo del cliente) assemblaggio non domestico o domestico, dati di terze parti per garantire credibilità.

1) Intervallo di misurazione: 0-1000 ppm

2) Precisione: ±1% ppm

3) Display: l'uscita dell'analizzatore è collegata al PLC, il valore di rilevamento viene visualizzato sul touch screen e il valore di allarme può essere impostato.

4) Controllo: il sistema di circolazione del gas può essere controllato in base alle impostazioni dell'utente per realizzare il calo di circolazione.

5) Ambiente: -10°C-50°C

7. Analizzatore di ossigeno, (importato dall'estero) Materiale di marca: AVCRAY americano (in base all'ambiente di utilizzo del cliente) assemblaggio non domestico o domestico, dati di terze parti per garantire credibilità.

1) L'intervallo di misurazione può essere impostato: 0-1000, ppm

2) Ambiente: -10°C-50°C

3) Precisione: ±1% ppm

4) Posizione di installazione: Il sensore di ossigeno è installato sulla scatola. Indipendentemente dal fatto che il gas circoli o meno, il sensore di ossigeno rileva continuamente l'atmosfera nella scatola e visualizza il contenuto di ossigeno nel vano portaoggetti.

5) Sensore: batteria in materiale elettrochimico, che presenta i vantaggi di un punto zero accurato, piccola deriva, evitando la facile corrosione di altri materiali della batteria; basso costo di sostituzione (viene sostituita solo la batteria dell'ossigeno).

6) Display: l'uscita dell'analizzatore è collegata al PLC, il valore di rilevamento viene visualizzato sul touch screen e il valore di allarme può essere impostato.

Controllo: l'utente può selezionare la funzione di ciclo automatico per mantenere il contenuto di ossigeno nel vano portaoggetti entro l'intervallo specificato dall'utente.

8. Sistema di vuoto

Aumentare il controllo del tempo di avvio e arresto della pompa del vuoto. La pompa del vuoto è una pompa per vuoto della British Edwards, modello RV12, con una portata di 12m3/h ed un vuoto finale di 2x10-3 mbar. La cabina di transizione può essere evacuata separatamente e può essere controllata in modo indipendente in qualsiasi momento. (importato dall'estero)

9. Pulizia automatica della scatola

Pannello galvanico con controllo automatico del gas; il gas nella scatola viene pulito automaticamente dall'utente per impostare il tempo di pulizia, quindi tocca il pulsante di avvio sul touch screen, il sistema inizierà a pulire la scatola e si fermerà automaticamente quando viene raggiunto il tempo impostato.

10. Sistema di assorbimento di solventi organici

Per evitare l'influenza dei solventi organici sulla colonna di purificazione, una colonna di solventi è collegata in serie al sistema a guanti. I mezzi sono principalmente carbone attivo di alta qualità e ad alta efficienza e allumina attivata che impedisce la formazione di acido fluoridrico. La capacità di riempimento del sistema di adsorbimento dei solventi organici è di 7 kg e sono presenti interfacce KF40 sulla parte superiore e inferiore della colonna, il che è comodo per il cambio del materiale e gli utenti possono cambiare il materiale da soli.

11. Condizioni di lavoro dell'attrezzatura: (fornite dall'utente)

1.0. Alimentazione: AC220V bifase a tre fili, potenza â¥1Kw;

1.1. Il laboratorio deve disporre di un cavo di terra indipendente: <3Ω, si consiglia di utilizzare un filo piatto di rame da â¥10mm2 per il collegamento dall'apparecchiatura al cavo di terra;

1.2. Rifornimento idrico: nessuno;

1.3. Umidità relativa: <75%;

1.4. Non sono presenti grandi quantità di polvere nella stanza, né gas corrosivo, infiammabile ed esplosivo;

1.5. Area attrezzature: lunghezza à larghezza: 3200mm à 1200mm

III.Configurazione principale

1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.

2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.

3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.