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A. Funzioni dell'attrezzaturaï¼
Tquesta attrezzatura è una linea di taglio per segmenti composta da una batteria agli ioni di litio, applicabile al processo di taglio continuo. Questo set di apparecchiature è composto principalmente da una parte di svolgimento passiva, una parte di correzione della deviazione di svolgimento, una parte per la spazzolatura e la raccolta della polvere, una parte del buffer di tensione, una parte di taglio e una parte di avvolgimento automatico superiore e inferiore.
1) Il dispositivo di taglio adotta una struttura di taglio di tipo Xicun e gli alberi di taglio superiore e inferiore sono azionati rispettivamente da servomotori;
2) La testa di taglio adotta una funzione di posizionamento chiave, che rende il caricamento e lo scarico della testa comodi e veloci;
3) La connessione tra l'azionamento del motore dell'albero di taglio superiore e inferiore e la testa della macchina adotta una connessione morbida, in modo da evitare che la testa della macchina si muova a causa di errori di lavorazione o assemblaggio durante il taglio rapido, influenzando così la qualità e l'effetto del taglio;
4) Il modello di utilità è dotato di una piattaforma di collegamento della cintura con espansione polare e sotto lo scivolo sono disposte una scatola di raccolta della polvere e un'interfaccia a pressione negativa per facilitare il collegamento con il collettore di polveri industriale;
5) Ha la funzione di depolverazione e deferrizzazione mediante spazzola ad asta; Anche la rimozione della polvere e del ferro viene progettata dopo il taglio;
6) Velocità di taglio: velocità di progettazione meccanica 60 m/min; Velocità di produzione effettiva 50 m/min;
7) Con avvolgimento a tensione costante con controllo PLC;
8) Il manicotto di sollevamento di tipo conico superiore viene utilizzato per lo svolgimento e lo svolgimento viene effettuato passivamente; L'avvolgitore adotta un albero di espansione dell'aria a scorrimento;
9) Il portautensili adotta un poggiautensili mobile estraibile, dotato di un carrello organico per un comodo cambio utensile;
10) Il coltello superiore può essere regolato con precisione e l'adattamento con il coltello inferiore può realizzare un taglio senza spazi vuoti;
11) Controllo della tensione nell'intero processo dallo svolgimento, affettatura e riavvolgimento;
12) È presente un righello per l'avvolgimento e lo svolgimento, utile per la regolazione del materiale;
13) La velocità adotta il sistema di controllo del servomotore per un cambio di velocità continuo e realizza la sincronizzazione di tutti i componenti;
14) La testa di taglio viene spinta dentro e fuori nel suo insieme e ogni macchina è dotata di un carrello a cambio rapido per la testa di taglio;
A. Condizioni materiali applicabiliï¼
(Unitàï¼mm)
Diametro di svolgimento: |
max Φ600ã |
Peso di svolgimento: |
Massimoï¼800 kg |
Diametro interno del tamburo di svolgimento: |
Φ6â |
Larghezza della lamina |
Max850mm |
Spessore lamina |
Lamina di rame: 6-20 μmï¼ Lamina di alluminio: 9-20 μm |
Larghezza del materiale arrotolato: |
Larghezza massima del rivestimento del materiale da tagliare: max850mm |
Spessore dell'espansione polare tagliata: |
50~300 μm |
Diametro di avvolgimento: |
Max: Φ 500ã |
Peso di avvolgimento: |
Max: 400 kg (asse singolo) |
Diametro interno del tamburo di avvolgimento: |
Φ 6"< bobina preparata dall'utente |
A. Requisiti di installazione per apparecchiature della linea intera ï¼
1) Requisiti di alimentazione: 380 V/50 Hz, potenza circa 12 kW;
2) Aria compressa: pressione 0,5mpa~0,7mpa, flusso: 0,015m3/min;
3) Peso totale dell'attrezzatura: circa 5 T e i requisiti di portata del terreno di installazione sono 2,5 t/m2.
4) Dimensioni complessive dell'attrezzatura di collegamento (mm): dimensioni complessive dell'intera macchina (lunghezza à larghezza à Altezza): circa 2600mm lunghezza à 2200mm larghezza à Altezza 2000mm
Dimensione complessiva del carrello portautensili (lunghezza * larghezza * altezza): circa 1800 mm*400 mm*500 mm
B. Indice di prestazione dell'attrezzaturaï¼
No. |
Enome voce |
Pindice di prestazione |
Rosservazioni |
1 |
Velocità di produzione dell'attrezzatura completa |
â¥50 m/min |
Velocità di accettazione |
2 |
Requisiti di precisione per la correzione della deviazione |
±0,2 mm |
|
3 |
Gamma della corsa del controller di correzione della deviazione |
±50 mm |
|
4 |
Precisione della larghezza di taglio |
±0,05 mm |
|
5 |
Errore di flessione della serpentina dell'espansione polare |
â¤1mm/1m |
|
6 |
Specifiche della lama |
Lama superiore Φ130*Φ88*1mmãcoltello verso il bassoΦ130*Φ70*3mm |
|
7 |
Precisione della bava di taglio |
Bava trasversaleâ¤12μmï¼Bava longitudinaleâ¤8μm |
|
8 |
Durata utile singola della lama |
â¥200000 metri |
|
9 |
Tasso di qualificazione dei prodotti realizzati dalle apparecchiature |
â¥99% |
|
10 |
Frequenza temporale |
ï¼98% |
|
C. Configurazione dei componenti principali dell'apparecchiaturaï¼
No. |
Nnome |
marca |
1. |
Materiale rack wallboard |
Acciaio fuso 45# |
2. |
Cuscinetto a rulli |
NSK |
3. |
Motore riduttore |
Dongli, Wanxin |
4. |
PLC |
Mitsubishi, Omron |
5. |
Tschermo touch |
Profaccia, stato di Kunlun |
6. |
Servomotore |
Mitsubishi, Huichuan |
7. |
Lguida lineare |
HIWIN |
8. |
Cuscinetto albero taglierina |
SKFãNSK |
9. |
Elettrovalvola |
SMCãCKD |
10. |
Componenti elettrici |
SchneiderãABB |
11. |
Valvola proporzionale elettrica |
SMCãCKD |
12. |
Controllo correzione deviazione Ssistema |
PausourceãDongdeng |
13. |
Convertitore di frequenza |
Mitsubishi, Schneider |
14. |
Regolatore di tensione |
kortis |
15. |
Ssensore |
OmronãKEYENCE |
16. |
Componenti pneumatici |
SMCãCKD |
17. |
Strumento di taglio |
Ori |
D. Corrispondenza attrezzaturaï¼
Il taglio di fette di palo è composto principalmente da dispositivo di svolgimento, dispositivo di correzione della deviazione, piattaforma di collegamento della cinghia, parte tampone di tensione, dispositivo di trazione di fette di palo, dispositivo di taglio, dispositivo di rimozione di polvere e ferro, parte di avvolgimento, sistema di controllo elettrico, ecc.
1ï¼Svolgitoreï¼
Il dispositivo viene utilizzato per sostenere il materiale in bobina da tagliare e trasportarlo alla testa della macchina da taglio per il taglio. Il dispositivo è composto da un telaio, un dispositivo di correzione della deviazione, un meccanismo conico superiore, un freno per lo svolgimento passivo, un attacco a nastro per la rimozione della polvere e del ferro, un regolatore di tensione, un rullo, ecc; Lo svolgimento è il riavvolgimento manuale.
No. |
Nome funzione |
Indice e descrizione delle prestazioni |
Rosservazioni |
1 |
Meccanismo di svolgimento |
Svolgimento passivo |
Direzione di svolgimento: può supportare la commutazione libera in senso orario/antiorario |
2 |
Metodo di fissaggio della bobina |
Adotta il mandrino superiore a cono e fissalo mediante sollevamento pneumatico; |
|
3 |
Taglia manica |
6 pollici |
La lunghezza della manica è regolabile entro 900-1000 mm |
4 |
Controllo tensione espansione polare |
Tensione 30-400n, precisione di controllo: ± 5N |
|
5 |
Dispositivo di rilevamento posizione espansione polare |
Sensore di posizione ad ultrasuoni (precisione del sensore: ± 0,1 mm) |
|
6 |
Controllo correzione deviazione |
Precisione di rilevamento: ± 0,1 mm |
|
7 |
Ambito di implementazione della correzione della deviazione |
â¥Â±50mm |
|
8 |
Precisione della correzione della deviazione |
±0,2 mm |
|
9 |
Diametro bobina in ingresso |
Massimoï¼Ï600mm |
|
10 |
Peso bobina in entrata |
Massimoï¼800Kg |
|
2ï¼Piattaforma di ricezione nastro (ricezione manuale nastro)ï¼
Viene utilizzato per fissare manualmente l'espansione polare sulla piattaforma di collegamento della cinghia durante il processo di taglio dell'espansione polare o durante il cambio della bobina e collegare l'espansione polare con nastro adesivo. Progettato nella posizione del meccanismo di svolgimento. È composto principalmente da due rulli passanti, quattro cilindri pneumatici, due barre di pressione e la piattaforma di ricezione. Funzionamento manuale: premere prima l'espansione polare, quindi tagliare l'espansione polare lungo la scanalatura sulla piattaforma ricevente con una lama, quindi allentare la barra di pressione all'estremità che deve essere nuovamente collegata all'espansione polare, sostituirla con una nuova espansione polare pezzo, allinearlo con la marcatura originale dell'inizio dell'espansione polare, incollare il nastro adesivo e continuare la produzione dopo aver allentato le due barre di pressione.
No. |
Nome funzione |
Indice e descrizione delle prestazioni |
Rosservazioni |
1 |
Piattaforma di collegamento della cinghia |
È composto da piastra di collegamento, doppia barra di pressione, 4 cilindri pneumatici e binario di guida ed è integrato con il dispositivo svolgitore |
Piastra di pressatura azionata da cilindro (strisce adesive sono incollate al contatto tra piastra di pressatura ed espansione polare) |
2 |
Modalità di connessione nastro |
Giuntura manuale del nastro |
L'espansione polare deve essere fissata manualmente sulla piattaforma di ricezione del nastro quando il nastro viene rotto o la bobina viene cambiata e l'espansione polare deve essere fissata con nastro adesivo |
3 |
Larghezza dell'elettrodo a striscia |
Max850mm |
Inclusa pellicola per bordi |
3ï¼Parte in tensioneï¼
Il sensore di tensione viene utilizzato per rilevare la tensione dell'espansione polare e la stabilità della tensione dell'espansione polare è garantita dal dispositivo di regolazione della tensione;
Intervallo di regolazione della tensione: 30 ~ 400N;
Precisione del controllo della tensione: â¤Â± 5N.
4ï¼Dispositivo di taglio
Il dispositivo di taglio adotta la struttura di taglio di tipo Xicun. Gli alberi della taglierina di taglio superiore e inferiore sono azionati rispettivamente da servomotori per tagliare le espansioni polari arrotolate.
Il dispositivo di taglio adotta una funzione di posizionamento chiave, che rende conveniente caricare e scaricare la testa della macchina. La connessione tra l'azionamento del motore e la testa della macchina adotta una connessione morbida, in modo da evitare che la testa della macchina si muova a causa di errori di lavorazione o assemblaggio durante il taglio rapido, influenzando così la qualità e l'effetto del taglio. La larghezza di taglio adotta una boccola ad alta precisione per adattarsi alle dimensioni da tagliare.
Il meccanismo di trazione è azionato da un servomotore. La velocità lineare del rullo di trazione e della taglierina è sincronizzata. Il rullo di gomma viene premuto dai cilindri pneumatici su entrambe le estremità del rullo motore per realizzare la compressione del materiale e il controllo sincrono della tensione e della velocità del palo è completamente realizzato.
La testa della macchina adotta la modalità di riposo dell'utensile Xicun, gli alberi dell'utensile superiore e inferiore sono azionati separatamente da servomotori e la lama superiore può essere regolata a spirale. La lama superiore adotta una lama affilata e la lama inferiore adotta una lama piatta; La larghezza del manicotto distanziatore può essere modificata per ottenere la dimensione di taglio. Il poggiautensili è dotato di carrello idraulico per facilitare la sostituzione del poggiautensili
Due gruppi di spazzole a rullo vengono utilizzati rispettivamente per pulire le espansioni polari fessurate e il coperchio per la rimozione della polvere e l'interfaccia della tubazione sono attrezzati per facilitare la raccolta della polvere dei clienti. Dotato di aspiratore industriale.
No. |
<15:30 Nome funzione |
Indice e descrizione delle prestazioni |
Rosservazioni |
1 |
Modalità taglierina superiore |
Struttura del villaggio occidentale |
|
2 |
Velocità di taglio |
â¥50m/min |
|
7 |
Larghezza di taglio minima |
â¥30mm |
Larghezza della singola fetta dopo il taglio |
8 |
Precisione della larghezza di taglio |
â¤Â±0,05 mm |
|
9 |
Errore di flessione della serpentina dell'espansione polare |
â¤1mm/1m |
|
10 |
Specifica della lama |
Coltello superiore Φ130* Φ 88*1mm, inferiore coltello Φ 130* Φ 70*3mm |
|
11 |
Bava di taglio |
Bava trasversale ⤠12umï¼ Bava longitudinale ⤠8um |
|
12 |
Durata utile della taglierina |
⥠200000 m (polo positivo), ⥠300000 m (polo negativo) |
|
13 |
Tempi rettificabili |
Circa 5 volte |
|
14 |
Carrello cambio utensili |
2 set |
Ogni testa della macchina è dotata di carrello cambio utensile |
15 |
Numero di teste di taglio |
2setset |
Uno per lo standby e uno per l'uso |
16 |
È ora di cambiare la taglierina |
â¤10min |
|
17 |
Processo di taglio (quantità di taglio) |
Secondo i requisiti del processo del cliente |
Configurare in base alla quantità del contratto |
18 |
Numero di coltelli |
Secondo i requisiti del processo del cliente |
Configura in base alla quantità del contratto |
19 |
Albero taglierina |
Eccentricità circolare ⤠8um |
Installazione sull'ispezione delle apparecchiature |
20 |
Scentricità circolare della lama superiore |
Eccentricità assiale ⤠30 um. Eccentricità radiale ⤠30um |
Installazione sull'ispezione delle apparecchiature |
21 |
Eccentricità circolare della lama inferiore |
Eccentricità assiale ⤠20um. Eccentricità radiale ⤠20um |
Installazione sull'ispezione delle apparecchiature |
22 |
Rilascio eccessivo |
Eccentricità circolare ⤠20um |
Installazione sull'ispezione dell'apparecchiatura |
23 |
Rullo guida |
Eccentricità circolare ⤠5um |
|
24 |
Precisione di installazione del rotolo |
Parallelismo tra i rulli 5umï¼ Livellamento dei rulli 50um/m |
|
1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.
2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.
3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.
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