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Macchina per rivestimento di elettrodi roll-to-roll per la produzione di batterie ai polimeri di litio

Macchina per rivestimento di elettrodi roll-to-roll per la produzione di batterie ai polimeri di litio

Responsabile delle vendite:Davide

E-mail:David@tmaxcn.com

Wechat:18659217588


  • Articolo n.:

    TMAX-3235T
  • Pagamento:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Porto di spedizione:

    Xiamen Port
  • Tempi di consegna:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Dettagli del prodotto


Macchina per rivestimento di elettrodi roll-to-roll per la produzione di batterie ai polimeri di litio



1. Parametri principali

No.

Nome oggetto

Specifiche

1

Sistema di adattamento

Processo di rivestimento per lastre positive e negative di litio ferro fosfato, ossido di litio cobalto e ossido di litio manganese

2

Spessore del substrato operativo

Foglio di alluminio: 10-30um

Lamina di rame: 7-30um

3

Larghezza del disegno della superficie del rotolo

380mm

4

Garantire la larghezza del rivestimento

100~300mm

5

Velocità di marcia di attrezzature e macchinari

7 m/min

6

Velocità di rivestimento dell'attrezzatura

Meno di 2 m/min dipende dalle condizioni di asciugatura

7

Adatto per viscosità dei liquami

2000~16000 cps

8

Intervallo di spessore secco del rivestimento su un lato

50-200μm

9

Lunghezza minima dell'intervallo

⥠5 mm (relativo alle proprietà dell'impasto liquido)

10

Lunghezza minima del rivestimento della sezione multipla

⥠20 mm (relativo alle proprietà dell'impasto liquido)

11

Proprietà del solvente

NMP solvente oleoso (s.g=1,033, b.p=204â)

Solvente acquoso H2O/NMP(s.g=1.000, b.p=100â)

12

Contenuti solidi adatti

S.C. positivo 60%±20%

Negativo

S. C. 50%±10% (sistema PVDF)

S. C. 50%±5% (sistema SBR)

13

Errore spessore secco del rivestimento su un lato

±3um

14

Metodo di rivestimento

Rivestimento a trasferimento intermittente a doppio strato anteriore e posteriore a 3 stadi con intervalli disuguali / tracciamento automatico del secondo lato / rivestimento a trasferimento continuo

15

Direzione di scorrimento del substrato

Operazione di rivestimento in avanti, avanzamento del substrato e inversione del foglio vuoto

16

Dimensioni dell'attrezzatura

Lunghezza, larghezza e altezza: 8,5*1,5*2,3 m


2. Introduzione alla struttura di ciascuna parte

2.1. Svolgimento integrale, meccanismo della testa:

No.

Nome elemento

Specifiche

1

Struttura di installazione del rullo

Installazione su rack

2

Trattamento superficiale del rullo

Ossidazione superficiale del rullo in alluminio metallico

3

Sistema di controllo della tensione

Tensione costante con controllo automatico a circuito chiuso, intervallo di tensione 0~50N

4

Metodo di correzione

Controllo EPC automatico, corsa 80mm

5

Metodo di avvolgimento

Il rotolo di materiale è fissato da un albero d'aria da 3 pollici; lo svolgimento è supportato da un unico albero

6

Direzione del movimento del substrato

Avanti e indietro

7

Velocità di scorrimento del materiale base

5 m/min

8

Diametro massimo di svolgimento

Ф300mm

9

Capacità portante massima dell'albero gonfiabile

100Kg

10

Numero di alberi gonfiabili di svolgimento

1 pezzo

11

Motore di azionamento principale

servomotore

12

Pressione intermittente

Servoazionamento

13

Trattamento superficie rulli

La superficie del rullo metallico in alluminio è ossidata e la distorsione del cerchio ≥ 30um

14

Struttura raschiatore

Raschietto a virgola bifacciale, diametro Ø80mm;

15

Controllo rotazione angolo raschiatore

Muovere la maniglia per ruotare

16

Rullo di rivestimento (rullo in acciaio)

Cromatura dura sulla superficie, diametro Ø120mm;

17

Rullo posteriore (rullo in gomma)

Diametro Ø120mm, superficie ricoperta con colla EPDM importata

18

Miscelazione attraverso

Il cilindro senza stelo si muove linearmente, la velocità è regolabile

19

Regolazione intermittente dell'altezza del raschiatore

Regolazione manuale.

20

Posizione testa singola

Installazione e funzionamento prima del tunnel di essiccazione

2.2. Forno di essiccazione

No.

Nome elemento

Specifiche

1

Struttura forno

Doppio riscaldamento, disposto su e giù

2

Lunghezza forno

6 metri (3 metri/sezione*2)

3

Materiale

Acciaio inossidabile SUS304, serbatoio interno 1,0 mm, serbatoio esterno 1,2 mm

4

Modalità trasmissione rullo guida forno

Azionamento passivo dei rulli

5

controllo della temperatura

È suddiviso in controllo di protezione del normale controllo della temperatura di lavoro e monitoraggio e allarme di sovratemperatura. In caso di temperatura eccessiva, verrà visualizzato un allarme acustico e visivo e l'alimentazione di riscaldamento principale verrà interrotta; ogni sezione è completamente controllata in modo indipendente

6

Metodo di riscaldamento

Riscaldamento elettrico, struttura di circolazione dell'aria calda

7

Potenza di riscaldamento del forno a sezione singola

13,5KW/3m

8

Temperatura nel tunnel di essiccazione

Massimo. 150â, differenza di temperatura nel forno singolo â¤5â

9

Temperatura superficiale dell'armadio durante il funzionamento

â¤45â

10

Metodo di soffiaggio

I soffi d'aria superiore e inferiore e i volumi d'aria superiore e inferiore sono controllati separatamente da valvole; le camere d'aria superiore ed inferiore condividono il corpo riscaldante

11

Ogni sezione del controllo del volume dell'aria di scarico

Volume d'aria della ventola di circolazione: 3000 m3/h (sezione singola)

Il volume dell'aria di scarico è 4000 m3/h

12

Struttura dell'ugello

La direzione di soffiaggio è di 30 gradi rispetto all'orizzontale e la fessura dell'ugello dell'aria è scanalata con uno stampo speciale

13

Controllo del riscaldamento

Relè a stato solido

14

Materiale ventola

Acciaio inossidabile SUS304

15

Sistema recupero solventi

Facoltativo

16

Allarme concentrazione solvente NMP

Facoltativo(aggiungi $4390)

2.3. Meccanismo di avvolgimento: la funzione è uguale a quella di svolgimento, si aggiungono

No.

Nome elemento

Specifiche

1

Tensione

1 set è installato davanti al rullo di trazione, tensione costante con controllo automatico a circuito chiuso, intervallo di tensione 0~50N, servocontrollo.

2

Struttura di installazione

Saldatura del telaio Fangtong

3

Numero alberi di avvolgimento

1 pezzo, avvolgimento a braccio singolo

2.4. Sistema di controllo

No.

Nome elemento

Specifiche

1

Sistema di controllo principale

Touch screen, PLC, modulo, servosistema

2

Modalità operativa

Arresto manuale, automatico, di emergenza; l'intera macchina può essere utilizzata prima e dopo

3

Rivestimento, intervallo di impostazione della lunghezza intermittente

Lunghezza rivestimento 20,0ï½3200,0mm

Lunghezza intermittente 5,0ï½3200,0mm

4

Situazione di allarme

Quando il dispositivo si guasta, il touch screen visualizzerà la schermata di correzione corrispondente

5

Funzione di conteggio

Quantità/lunghezza produzione

6

Metodo di regolazione dello spessore della testa e della coda

Il programma controlla il rapporto di velocità del rullo in acciaio e del rullo in gomma;

3. Precisione dell'attrezzatura:

3.1. Precisione dell'hardware

No.

Nome elemento

Specifiche

1

Raschietto

Eccentricità del cerchioâ¤1,5um, Ra0,4, rettilineitàâ¤1,5um

2

Rullo di rivestimento (rullo in acciaio)

Eccentricità del cerchioâ¤1.5um, Ra0.4 Rettilineitàâ¤1.5um

3

<15:30

rotolo di colla

Eccentricità del cerchioâ¤10um, rettilineitàâ¤10um

4

Deviazione di correzione

±0,1 mm

5

Precisione di ripetizione del controllo di regolazione del coltello

±0,1um

6

Precisione del controllo della temperatura

±2â


3.2. Precisione del rivestimento

roll to roll coater

A (scodamento)

â¤1mm

(Relativo alla viscosità dell'impasto liquido e alle proprietà adesive)

B (area anomala della testa)

10mm

C (area anomala della coda)

6mm

D (area effetto bordo)

â¤3mm

E (errore di lunghezza)

±0,5 mm

F (errore di larghezza)

±0,5 mm

M (errore di larghezza)

±0,5 mm

G1 (spessore testa)

-10~+8um

G2 (Spessore coda)

-10~+8um

H (errore vuoto)

±0,5 mm

I (errore bit positivo e negativo)

±0,5 mm

L1 (lunghezza pellicola di rivestimento)

20,0ï½3200,0mm

Intervallo di lunghezza

L2 (lunghezza intermittente)

5,0ï½3200,0mm

L1/L2(rivestimento+lunghezza discontinua)

L1 +L2 â¥90mm


4. Irequisiti dell'ambiente di installazione

4.1. La temperatura ambiente della testa della macchina è 20~30°C e il resto è 10~40°C;

4.2. L'umidità relativa della testa della macchina, UR positiva â¤35%, UR negativa â¤98% e il resto â¤98%;

5. Strutture di supporto

5.1. Alimentazione: 3PH 380V, 50HZ, intervallo di fluttuazione della tensione: +8%ï½-8%; la potenza iniziale totale dell'alimentatore è 40KW;

5.2. Aria compressa: dopo l'essiccazione, il filtraggio e la stabilizzazione: la pressione in uscita è superiore a 5,0 kg/cm2;


coating laminating machine

Battery Coating Machine




Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.

2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.

3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.



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