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1. Introduzione dell'attrezzatura:
Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per la formazione di celle polimeriche ad alta temperatura e pressione. Ha principalmente funzioni di riscaldamento e controllo della temperatura, funzioni di controllo della pressione e della pressione, funzioni di carica e scarica e funzioni di comunicazione dati.
L'intera macchina è composta da 1 set di tipi di feedback energetico, armadio di formazione canali 5V20A-64 e 2 set di dispositivi. Le attrezzature sono 16 strati di piastre riscaldanti e pressanti e 64
È composto da canali sorgente di corrente costante. Ogni piastra riscaldante può essere posizionata diagonalmente con 2 batterie. L'apparecchio, la sorgente di corrente costante e l'attrezzatura dell'armadio sono integrati.
2. Composizione dell'attrezzatura
Questa apparecchiatura è composta da quattro parti: sistema di controllo della temperatura, sistema di controllo della pressione, sistema di formazione del mobile e meccanismo di fissaggio.
2.1 Sistema di controllo della temperatura
(1) La piastra riscaldante in fibra di vetro è fissata alla superficie della piastra in alluminio;
(2) Controllo indipendente della temperatura di ciascuna piastra riscaldante;
(3) Touch screen + controllo intelligente integrato PLC;
(4) Dopo che la batteria si è formata, viene raffreddata naturalmente;
(5) Funzione allarme di sovratemperatura.
2.2 Sistema di controllo della pressione
(1) È impilato verticalmente e pressurizzato da 16 strati di fogli di alluminio ricoperti di carta isolante;
(2) Controllo preciso dell'uscita pressione PID;
(3) Il barometro visualizza la pressione atmosferica attuale.
2.3 Sistema di gabinetti di formazione
(1) Funzioni di protezione da carica-scarica e da sovraccarico e scarica eccessiva
(2) Funzione di archiviazione in rete dati
(3) Funzione di rilevamento e ordinamento della tensione
(4) Funzione allarme fumo
2.4 Meccanismo di fissaggio e telaio
(1) Funzione di aggancio affidabile tra orecchie e contatti positivi e negativi;
(2) Protezione dell'isolamento della piastra riscaldante;
(3) Il coperchio della custodia può essere smontato rapidamente senza attrezzi;
2.5 Vantaggi dell'attrezzatura
1. Lo spessore della batteria è compreso tra 4 e 10 mm e non è necessario sostituire il blocco di pressione della linguetta;
2. I contatti in rame nichelato sono utilizzati per la resistenza alla corrosione.
2.6 Processo operativo dell'apparecchiatura:
Accendere l'alimentazione â aprire manualmente la porta dell'armadio â inserire la batteria nell'apparecchiatura â impostare i parametri dell'apparecchiatura â abbassare l'apparecchiatura e inviarla â rimuovere manualmente la batteria dopo l'apparecchiatura termina
2.7 Schema dell'attrezzatura:
Dimensioni del profilo dell'attrezzatura
3. Parametri del prodotto applicabili
Caltezza ell A |
80-230mm |
Larghezza cella B+lato |
60-190mm |
Spessore cella H |
4-10mm |
Spaziatura tabulazioni C |
â¥20 mm |
Larghezza spalla palo D |
â¤75mm |
Lunghezza linguetta E |
6-40mm |
4. Indicatori tecnici
4.1 Le principali prestazioni del meccanismo di fissaggio
4.1.1 I componenti principali della piastra riscaldante: la superficie inferiore della piastra in alluminio è laminata con una piastra riscaldante in fibra di vetro, la superficie superiore è laminata con una piastra isolante spessa 1 mm e il tutto è ricoperto di materiale lucido carta per biglietti.
4.1.2 Modalità di lavoro: il cilindro viene guidato dall'alto verso il basso, la batteria è posizionata in una posizione fissa tra i due strati di piastre riscaldanti e la forza di serraggio della cella viene realizzata attraverso il restringimento del morsetto e al allo stesso tempo, le orecchie positiva e negativa della cella sono in contatto con l'armadio di formazione. punto di contatto affidabile.
4.1.3 Metodo di impostazione della pressione: inserire la dimensione della batteria e la pressione superficiale richiesta per ciascuna sezione nel touch screen e il sistema calcolerà automaticamente la pressione richiesta e la eseguirà.
4.1.4 Tempo di riscaldamento: prendere ad esempio una temperatura ambiente di 25°C, â10 minuti per riscaldare fino a 60°C e â15 minuti per riscaldare fino a 75°C.
4.1.5 I contatti utilizzati sono contatti placcati in oro a quattro fili, che presentano i vantaggi di un campionamento accurato, resistenza all'usura e resistenza all'ossidazione dei contatti.
4.1.6 Lo spazio tra ciascuno strato di morsetti è di 20 mm e la distanza tra il blocco di pressione e il contatto è di 6,3 mm, il che è utile per caricare e scaricare la batteria.
4.2. Parametri tecnici di base
No. |
nome del parametro |
parametro tecnico |
Osservazione |
1 |
metodo di riscaldamento |
Riscaldamento lamiera riscaldante in fibra di vetro |
Controllo della temperatura indipendente per ogni strato |
2 |
Tempo di riscaldamento |
10-15 minuti |
relativo alla temperatura ambiente |
3 |
intervallo di controllo della temperatura |
Temperatura normale -85°C |
Precisione di controllo: ±2â |
4 |
Intervallo di uscita della pressione |
100-3000KG |
Precisione della pressione: ±30 kg |
5 |
Numero di canali sorgente di corrente costante |
64 canali |
|
6 |
Intervallo di corrente di carica/scarica (mA) |
200ï½20000 |
|
7 |
Precisione della misurazione corrente |
±0,05%FS+0,05%RD |
|
8 |
Risoluzione corrente (mA) |
1 |
|
9 |
Intervallo di misurazione della tensione (mV) |
0ï½5000 |
|
10 |
Intervallo della tensione di carica (mV) |
0ï½4500 |
|
11 |
Intervallo della tensione di scarica (mV) |
1800ï½4500 |
|
12 |
Precisione della misurazione della tensione |
±0,05%FS+0,05%RD |
|
13 |
Risoluzione tensione (mV) |
0,1 |
|
14 |
Intervallo e precisione della misurazione del tempo |
999 minuti/passo, precisione ±0,1% |
|
15 |
Metodo di calibrazione del dispositivo |
Calibrazione digitale del software |
|
16 |
Ciclo di calibrazione |
6 mesi |
|
17 |
Contenuto del passo |
Carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scarica a corrente costante, in piedi |
|
18 |
Condizione di fine passo |
Corrente, tensione, tempo, capacità |
|
19 |
ambiente di lavoro |
Temperatura: 0ï½40â, umidità relativaâ¤85% |
|
20 |
alimentazione |
Trifase AC380V±10% 50Hz |
|
21 |
Efficienza energetica |
L'alimentatore di carica e scarica adotta un alimentatore a risparmio energetico e l'energia di scarica della batteria viene reimmessa nella rete elettrica. L'efficienza massima dell'output di ricarica dell'energia non è inferiore al 70% e l'efficienza massima del recupero dell'energia non è inferiore al 65%. |
|
22 |
potenza totale dell'apparecchiatura |
Circa 13KW |
|
23 |
Fonte di gas |
0,4-0,75MPa |
|
24 |
Dimensioni dell'attrezzatura |
1400*960*1730mm |
(L*L*A) |
25 |
peso dell'attrezzatura |
Circa 700 kg |
|
4.3 Prestazioni principali delle apparecchiature per la formatura chimica
4.3.1 Questa apparecchiatura è utilizzata appositamente per il processo di formazione chimica delle batterie ai polimeri di litio;
4.3.2 Le modalità di funzionamento sono: carica a corrente costante, carica a corrente costante e tensione costante, scarica a corrente costante, scaffalatura e circolazione; le condizioni di controllo di carica e scarica sono: valore della tensione di terminazione di carica a corrente costante, valore della tensione di terminazione di scarica a corrente costante, valore della tensione di terminazione di carica a corrente costante e tensione costante, valore della corrente di terminazione di carica a tensione costante di corrente, valore di terminazione temporale di varie modalità di lavoro;
4.3.3 Ha la funzione di protezione dallo spegnimento dei dati, l'alimentazione in ingresso continua a funzionare e sono necessari circa 5 secondi per eseguire il controllo una volta in condizioni di conservazione sottotensione;
4.3.4 Salvare tutte le curve a gradini di ciascuna batteria (comprese le curve tensione-tempo, corrente-tempo, capacità-tempo, potenza-tempo, ecc.), l'utente può scegliere liberamente le condizioni di campionamento della curva.
4.3.5 Varie interfacce di ispezione della batteria, l'interfaccia di ispezione della batteria può scegliere la visualizzazione grafica, visualizzare dati completi, visualizzare dati classificati, visualizzazione anomala, ecc.;
4.3.6 Configurazione minima del sistema informatico: CPU superiore a PII/300, memoria superiore a 64 MB, spazio su disco rigido superiore a 10 GB, display a colori EGA/VGA, un CD-ROM, un mouse, sistema operativo MicrosoftTM Windows 2000 o superiore, e una porta seriale RS232 disponibile Porta di comunicazione, stampante supportata da Windows. Il sistema informatico è autoconfigurato dall'utente e il numero di sistemi microcomputer è determinato in base alle esigenze effettive.
4.4. Il software operativo verrà fornito in modo casuale (gli utenti del computer si prepareranno da soli);
Colore aspetto dell'apparecchiatura: cartella colori GB 9002
1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.
2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.
3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.
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