Fustellatrice automatica per elettrodi a batteria

1ã Introduzione all'attrezzatura

1. Funzioni dell'attrezzatura

* funzione di svolgimento (vengono adottati due meccanismi di svolgimento e il servomotore controlla in modo indipendente lo svolgimento automatico);

* funzione di correzione della deviazione (correzione della deviazione del meccanismo di svolgimento e dell'elettrodo viene trasportato prima della perforazione);

*sistema di controllo della tensione della cinghia (la tensione della cinghia è controllata in modo indipendente da due modalità buffer, che possono ridurre le oscillazioni della cinghia durante il processo di fustellatura elevata);

* lo stampo concavo convesso in metallo viene utilizzato per completare la formatura dell'orecchio polare (viene utilizzato uno stampo in acciaio al tungsteno, con elevata durata e piccola bava di punzonatura);

* rimozione della polvere dai rulli dell'attrezzatura (assorbimento della polvere dai rulli di trazione);

* prima della fustellatura, l' elettrodo viene spazzolato e aspirato;

* funzione di taglio a truciolo singolo (adotta la struttura di trasmissione dell'albero motore con servocomando per completare il taglio, adotta uno stampo in acciaio al tungsteno, con elevata durata e piccola bava di punzonatura);

* funzione di trasporto elettrodo singolo (per trasportare l'elettrodoelettrodo vengono utilizzati tre nastri aspiranti, rimozione della polvere su entrambi i lati dell'elettrodoelettrodo e schermatura dei prodotti difettosi vengono effettuati durante il processo di trasporto);

* rimozione della polvere su entrambi i lati dell' elettrodo (feltro di lana e raccolta della polvere a pressione negativa per impostazione predefinita; dispositivo di rimozione della polvere elettrostatica senza contatto riservato) questo metodo di rimozione della polvere è facoltativo;

*rilevamento doppio CCD ed etichettatura dei difetti superficiali dell'elettrodo (il CCD rileva entrambi i lati dell'elettrodo, l'etichettatrice etichetta i prodotti non qualificati dopo il rilevamento e tira questa sezione quando si forma l'orecchio polare; l'apparecchiatura non dispone di questa funzione per impostazione predefinita e la posizione di installazione è riservata) questa funzione è opzionale;

l rilevamento del codice colore dei prodotti difettosi (l'elettrodo di rilevamento ha un'etichetta difettosa e il dispositivo dell'elettrodo seleziona automaticamente i prodotti difettosi);

*rilevamento CCD della dimensione di un singolo elettrodo (per ogni rilevamento della dimensione complessiva dell'elettrodo , l'apparecchiatura escluderà automaticamente i prodotti difettosi);

* elettrodo funzione di raccolta (la funzione di conteggio degli elettrodi è installata nella scatola del materiale, con la funzione di smistamento elettrodie il gli elettrodisono raccolti ordinatamente nella scatola del materiale);

*la funzione di conversione e trasporto del bossolo (la cartuccia è installata sulla piattaforma girevole e il bossolo viene convertito automaticamente; il manipolatore estrae il bossolo e collega la linea del materiale) il bossolo può essere condiviso con la macchina di laminazione;

2. Principio dell'attrezzatura

Il principio dell'alimentazione continua della bobina polare, il controllo della punzonatura e dell'impulso polare attraverso la modalità della camma elettronica e il controllo della distanza disuguale tramite servotrazione.

3. Processo di azione dell'attrezzatura

4. Struttura generale

1) Dimensioneï¼4200mm Lï¼Lï¼1 280mmï¼Hï¼2050mmã

2) Pesoï¼1,85T

3) Diagramma della struttura generale

1. ä¸ææ¥æå°ï¼Piattaforma di alimentazione e ricevimento

2. å¼ åç¼åæºæï¼Meccanismo ammortizzatore di tensione

3. æ»è½®çμå¼æºæï¼Meccanismo di trazione del rullo

4. è¿ç¨çº åç»ä»¶ï¼Componente di correzione del processo

5. CCDæ£æμï¼Test CCD

6. è´´è¶æº:Applicatore di colla

7. æè³æå模åç»ä»¶: Gruppo di fustellatura per la formazione delle linguette

8. è£åæºæ:Meccanismo di taglio

9. è²æ ä¼ æå¨: Sensore codice colore

10. CCDæ£æμæºæ: meccanismo di rilevamento CCD

11. 次ååé¤æºæ:Meccanismo di rifiuto

12. æºæ¢°ææåæºæ:Meccanismo di presa del manipolatore

13. èªå¨æ¾å·çº åè£ç½®: Dispositivo automatico di svolgimento e correzione deviazione

14. CCDæ£æμ:Test CCD

15. ç¼åæºæ:Meccanismo di cache

16. 模å·å²åæºæ:Meccanismo di punzonatura

17. 转åè°èæºæ:Istituzione per l'adeguamento della trasformazione

18. æ»è½®çμå¼æºæ:Meccanismo di trazione a rulli

19. é¤å°æºæ:Meccanismo di rimozione della polvere

20. é¤å°æºæ:Meccanismo di rimozione della polvere

21. 次åæ¶éç:Scatola di raccolta prodotti difettosi

22. æ´é½æçæçæºæ: meccanismo dell'elettrodo a scatola di materiale pulito

23. 转åæçæºæ:Meccanismo della scatola di conversione

4) Diagramma aspetto attrezzatura

4ãIntroduzione alla funzione dei componenti dell'apparecchiatura

1. Dispositivo di alimentazione automatica

l Diametro massimoï¼Ï700 mmï¼

l Peso massimoï¼150 kgï¼

l Diametro interno manicaï¼150,2±0,5 mmï¼

l Modalità di svolgimento e alimentazione: l'alimentazione è gestita direttamente dal carrello di attracco logistico o manualeï¼

l Il meccanismo di svolgimento adotta la struttura dell'albero gonfiabile ed entrambe le estremità dell'albero gonfiabile sono dotate di cuscinetti volventi, che hanno una struttura solidaï¼

l È dotato di piattaforma di collegamento del nastro avvolgitore e di una linea di marcatura ausiliaria, comoda per il collegamento manuale del nastroï¼

l C'è una barra magnetica permanente da 40000 g dietro il tavolo ricevente per rimuovere il ferro dalla parte anteriore e posteriore dell' elettrodoï¼

l Raccolta della polvere mediante spazzola a rullo a doppia faccia del pezzo polare prima della fustellaturaï¼

l Con dispositivo di pressatura prima della fustellaturaï¼

l Il servosistema viene utilizzato per controllare lo svolgimento sincrono per mantenere stabile la tensioneï¼

l L'intervallo di tensione regolabile è 0-150N e la precisione è±10%ï¼

l Prima e dopo i materiali superiore e inferiore, l'albero di avvolgimento oscilla di 5 mmï¼

l Distanza dall'estremità dell'albero di avvolgimento all'esterno della copertura protettivaâ¤250 mmï¼

l Con design di protezione di sicurezzaï¼

l Il sistema di correzione della deviazione adotta un sensore di correzione della deviazione CCD ad alta precisione per controllare il lato opposto e migliorare la precisione della correzione della deviazione ±0,2 mm.

1. Sistema di controllo della tensione della cinghia

l Il controllo della tensione di svolgimento del nastro del materiale è composto da due meccanismiï¼

l La parte di svolgimento dell'albero di espansione dell'aria è controllata dall'oscillazione del cilindro a basso attrito per controllare la tensione durante il processo di svolgimentoï¼

l Durante la punzonatura, il nastro oscilla su e giù e il servomotore tira l'asta della vite per compensare. Ad esempio, quando lo stampo si alza e si abbassa, il servomotore tira rapidamente la lunghezza dell'espansione polare per garantire la tensione nel processo di trasporto dell'espansione polareï¼

l La parte oscillante adotta una valvola proporzionale ad alta precisione, un potenziometro ad alta precisione e un cilindro a basso attrito per controllare l'alimentazione in modo sincronoï¼

l L'asta della vite è controllata dalla quantità servoanalogica e la tensione può essere impostata in base alle dimensioni dell'espansione polareï¼

2. Tab dispositivo di punzonatura e formatura

l Aadottare la forma di punzonatura concava convessa in metallo per completare la formazione della linguetta

l La punzonatura superiore e inferiore adotta la modalità di contatto con punto a forbiceï¼

l L'albero motore servocomandato viene utilizzato per completare l'azione di punzonatura ad alta velocità dello stampo e l'espansione polare è priva di danni, cadute di polvere, spigoli vivi e altri difetti durante il processo di affettaturaï¼

l Lo smontaggio e l'installazione dello stampo sono semplici e la larghezza dell'espansione polare è facile da regolare. Può soddisfare le diverse dimensioni delle espansioni polari entro un certo intervallo e il tempo di sostituzione è inferiore a 1 oraï¼

l Sotto lo stampo è installato un dispositivo di raccolta dei rifiuti a forma di imbuto e i rifiuti generati dopo la punzonatura e il taglio possono essere immediatamente aspirati nel dispositivo a imbuto e quindi raccolti nella scatola di riciclaggio dei rifiuti (pulizia una volta per turno, tempo di pulizia ⤠5min)ï¼

l La matrice superiore è dotata di funzione di raffreddamento con soffiaggio a pressione positiva per migliorare la durata di punzonatura della matriceï¼

l Il meccanismo di perforazione è dotato di fibra ottica protettiva di sicurezza e copertura protettiva di sicurezzaï¼

l Il sistema adotta un sensore di correzione della deviazione CCD ad alta precisione per migliorare la precisione della correzione della deviazioneï¼â¥0,2mmï¼

l Parametri dell'elettrodo dopo la punzonaturaï¼

3.Dispositivo di trazione a cinghia

l Il processo di trazione e trasporto del nastro del materiale è costituito da due serie di gruppi di rulli di trazioneï¼

l Il primo set di processi di avvolgimento di controllo ad alta velocità che trasportano la sincronizzazioneï¼

l Il secondo set di controllo ad alta velocità della punzonatura centrale che trasporta la sincronizzazioneï¼

l Adotta la funzione di alimentazione a distanza disuguale del servocomandoï¼

l C'è una marrone ruota guida davanti al rullo di trazione per evitare che la linguetta venga scontata dopo la fustellatura. La ruota guida può essere regolata facilmente quando si cambia modelloï¼

l I due rulli sono direttamente dotati di rulli assorbenti per rimuovere la polvere accumulata durante la trazione dei rulliï¼

l Il rullo pressore viene compresso automaticamente dal cilindro pneumatico, il che è comodo per la filettatura.

4.Meccanismo di taglio

l INel processo di taglio della fetta di palo, è presente una funzione di pre-pressatura nella parte anteriore e un rullo di trazione nella parte posteriore per garantire la duttilità della fetta di palo prima del taglio e l'accuratezza dimensionale del taglio della polvere di fetta di palo;

l dopo il taglio, l'apparecchiatura è dotata di fibra ottica a induzione per evitare che il coltello ad asta venga confuso con più pezzi di scarto;

l la taglierina inferiore è installata con aspirazione per assorbire la polvere;

l Il coltello in acciaio al tungsteno incorporato è adottato per ridurre i costi di manutenzione e sostituzioneï¼

l il taglio ha una funzione di conteggio.

5.Funzione di correzione dell'elettrodo nella scatola di alimentazione

l durante il funzionamento dell' elettrodo, il servomotore aziona il meccanismo di smistamento per correggere l'elettrodo;

l Dopo la correzione, gli elettrodi vengono impilati nella scatola del materiale per garantire che gli elettrodi nella scatola dei materiali siano ordinatiï¼

l La scatola del materiale ha una funzione di conteggio e le espansioni polari sono esenti da danni, piegature, piegature, graffi e altri difetti durante il funzionamento e l'impilamentoï¼

l Quando l'elettrodo nella casella del materiale è pieno, passerà automaticamente al meccanismo del buffer per ricevere il materiale.

5ãDispositivo di rimozione della polvere (opzionale)

l 1) Ruota in lana, pressione negativa per raccogliere la polvere

l l'attrezzatura adotta una ruota in lana e un metodo di rimozione della polvere a pressione negativa, che ha un buon effetto di rimozione della polvere, alta efficienza e basso costo;

l Quando il elecil trode passa attraverso l'estremità di ingresso della testina di pulizia, far scorrere la spazzola per spazzare la polvere e rimuovere la polvere sulla superficie dell' elettrodoï¼

l Successivamente, l'espansione polare riceve vento interno a pressione negativa per assorbire la polvere e la polvere sulla ruota della spazzolaï¼

l La polvere viene raccolta nella ventola a pressione negativa, che è facile da pulire (una volta al mese, tempo di pulizia ⤠5 minuti).

l 1) Rimozione della polvere senza contatto

l adotta il metodo di rimozione della polvere senza contatto del vento ionico ad alta pressione, che ha un buon effetto di rimozione della polvere, alta efficienza e costi elevati;

l Quando l'elettrodo passa attraverso l'estremità di ingresso della testina di pulizia, la nuvola di ionizzazione qui e l'elettricità statica sulla superficie della bobina vengono rimosse;

l Quindi, l'elettrodo è influenzato dal flusso d'aria turbolento generato dal soffiaggio interno e dal flusso d'aria di aspirazione del dispositivo della testa di puliziaï¼

l L'effetto del flusso d'aria turbolento porta allo sfregamento ad alta frequenza dell'elettrodo eelettrodoï¼

l L'azione combinata del fretting ad alta frequenza e del flusso d'aria turbolento dell' elettrodo rompe lo strato di interfaccia dell'aria sulla superficie dell'espansione polare e, allo stesso tempo, gli inquinanti rilasciati dallo strato di interfaccia vengono aspirati nel flusso d'aria del vuotoï¼

l Quando l'elettrodo lascia la testina di pulizia, l'espansione polare passerà attraverso un'altra nuvola ionica per prevenire l'inquinamento secondario sulla superficie dell'elettrodo.

6.Caratteristiche del design

7.Diagramma schematico del rilevamento e dell'etichettatura del CCD (un dispositivo opzionale)

8. Funzioni di sistema

l Classificazione intelligente: utilizzando l'apprendimento automatico e la tecnologia dell'intelligenza artificiale, l'autoapprendimento e la classificazione automatica possono essere eseguiti in base alla definizione della categoria di difetto da parte dell'utente;

l PostgreSQL: adotta il database open source più avanzato per archiviare immagini dei difetti, come posizione, dimensione e altre informazioni del difettoï¼

l Archiviazione automatica: è possibile eseguire automaticamente il backup dei dati dei difetti su dispositivi o sistemi esterni in base alle impostazioni dell'utente

l Rapporti diversificati: forniscono rapporti sui risultati dei test e dati statistici sotto forma di tabelle e grafici

l Analisi dell'uniformità della superficie: visualizza l'uniformità della superficie dei materiali in tempo reale con il digitaleï¼

l interfaccia operativa pratica e conveniente: può eliminare e contrassegnare difetti gravi e altre funzioni pratiche, il che è conveniente per gli operatori da utilizzare;

l Interfaccia IO: fornisce segnali di ingresso e uscita come allarme, rottura carta, cambio rotolo, avvio e arresto;

l Interfaccia di fabbrica: basata sul sistema operativo Windows, può connettersi con altri sistemi e apparecchiature dei clienti tramite tcp/ip, Ethernet, OPC e altre interfacceï¼

l Manutenzione con accesso remoto: a condizione che l'apparecchiatura sia connessa a Internet, il sistema può essere aggiornato e mantenuto tramite accesso remoto a Internetï¼

l Supporto tecnico: rete e supporto hotline 7 x 24 ore su 7

l DInterfaccia sistema di rilevamento

l interfaccia di visualizzazione dei report

l dRapporto sull'eliminazione dell'effetto

l tabella dell'indice di precisione del rilevamento dei difetti principali

LDispositivo etichettatricee:

Dotato di un set di etichettatrici, la velocità di incollatura corrisponde alla velocità di taglio e la linea centrale di etichettatura e la distanza del bordo interno dell'espansione polare possono essere regolate, con una precisione di ± 2 mm;

Dimensioni dell'etichetta: 12 mm di larghezza e 14 mm di lunghezza, che possono essere personalizzate dagli utenti.

AãDimensioni e specifiche dei materiali in entrata

BãFabbisogni di materiali in entrata dalla produzione

l Errore di uniformità della faccia terminale dell'avvolgimento in entrataï¼Â±5mmï¼

l Errore serpentinoï¼X±2mm/mï¼

l Elettrodo ondaï¼X±5mm/mï¼

l garantiscono la durata dello stampo e la variazione dello spessore del materiale nella posizione di taglio dello stampo è inferiore a 10 μ m

CãProcesso di produzione dell'attrezzatura

DãParametri indice tecnico dell'attrezzatura

EãComponenti principali dell'attrezzatura

FãAmbiente di utilizzo dell'attrezzatura

GãPezzi di ricambio

1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.

2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.

3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.