Pressa automatica per calandra per la linea di produzione di celle prismatiche

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Articolo n.:
TMAX-YK-800*750-L
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Origine del prodotto:
China
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Dettagli del prodotto

Macchina automatica della pressa per calandra per la linea di produzione di celle prismatiche

1ãElenco delle specifiche dell'attrezzatura

No.	Nome attrezzatura	Modello dell'attrezzatura	RNote
1	Macchina per laminazione di batterie al litio ad alta precisione	TMAX-YK-800*750-L	La larghezza effettiva di laminazione è 200~680 mm.

1.1 Ecomposizione e funzione dell'attrezzatura

Configurazione principale dell'attrezzatura

No.	Nnome	Luogo di origine
1.	AInterruttore aria	Schneider (Francia)
2.	PLC	Siemens (Germania)
3.	Tschermo touch	Smet (Taiwan)
4	Modulare	Siemens (Germania)
5.	Relè intermedio	Schneider (Francia)
6.	Azionamento del servomotore	Siemens (Germania)
7	Riduttore	Commercio internazionale (Cina)
8.	Porta commemorativa	Shaogang (Cina)
9.	Cuscinetto	Wafangdian (Cina)
10.	Caccoppiamento	Zhengtong (Cina)
11	Cilindro pistone idraulico	Siemark (Germania)
12.	Tensione completamente automatica	Controllo PID ad anello chiuso (autoprodotto)
13.	Cuscinetto a sfere a gola profonda (testa della macchina)	NSK (Giappone)
14.	Convertitore di frequenza	Rexroth (Cina)
15.	Rettificare la deviazione	Dongdeng (Guangzhou)

2ãIntroduzione al principio dell'attrezzatura

La trazione dell'elettrodo viene compattato allo spessore predeterminato o alla densità di compattazione predeterminata mediante la doppia azione della pressione e della pressione del rullo di pressione, in modo che la batteria al litio prodotta dall'espansione polare arrotolata possa raggiungere la densità di energia del volume progettata/predeterminata e la batteria prestazioni.

No.	Pprogetto	Dscrivi	Nota
1	Sistema adatto	Processo di laminazione continuo per piastre positive e negative di litio ferro fosfato, ossido di litio cobalto, litio manganato, litio nichel cobalto manganese e altri sistemi di batterie.
2	Substrato arrotolato	Foglio di alluminio (10um-1,5 mm), foglio di rame (6um-1,5 mm),
3	Modalità continua	Larghezza: 200mm-750mm.	Posizione azionamento motore
4	pressione di esercizio	I due rulli vengono arrotolati su e giù orizzontalmente e la trasmissione si trova sul lato destro dell'estremità di alimentazione.
5	Velocità dell'attrezzatura	Fornito da una stazione di pompaggio a pressione costante, è adatto per la laminazione positiva ad alta pressione e la regolazione negativa a bassa pressione.
6	modalità di controllo	Regolazione continua e la velocità lineare dei rulli superiore e inferiore è uguale.

3ãSequenza di azioni dell'attrezzaturae

Processo tecnologico di controrotolamento (rotolamento del palo)

4. Composizione dell'attrezzatura e funzionale

Configurazione dei componenti dell'apparecchiatura

4.1 sistema di svolgimento (come mostrato in Figura 1)

Figura 1

No.	Pprogetto	Dscrivi	Nota
1	Parte di scarico	Ï Svolgimento albero gonfiabile 76mmx750mm, dotato di pistola ad aria compressa
2	Piattaforma ricevente	Sollevamento pneumatico della piattaforma di ricezione anteriore e della piastra di pressatura in lamiera d'acciaio
3	controllo della tensione	Il tipo a rullo oscillante, il cilindro a basso attrito controlla la tensione e il sensore rileva e visualizza la tensione
4	Sistema di correzione della deviazione	Correzione della deviazione fotoelettrica e binario di guida lineare (il raggio di movimento massimo è 100 mm)
5	Esecuzione della rettifica	Attuatore di correzione della deviazione Dongdeng
6	Sistema di controllo secondario	L'estremità di scarico e ricezione è dotata di sistema di controllo secondario dell'apparecchiatura e arresto di emergenza (freno dinamico), pausa e altri pulsanti
7	Deferrizzazione prima della laminazione	Dispositivo per la rimozione del ferro del pezzo polare elettromagnetico, forza magnetica dell'asta magnetica 10000~12000 Gauss

Figura 2

No.	Articolo	Dscrivi	Rosservazioni
1	Requisiti di alimentazione del coltello	Lama da taglio pneumatica (HRC â¥ 58).
2	Requisiti di taglio	Â¢ 150*50 coltello inferiore.
3	Velocità di taglio	Può adattarsi automaticamente alla velocità della linea di lavoro del laminatoio (ovvero sincronizzazione, tempo di risposta â¤ 10ms), e
4	Riciclo rottami	Può essere regolato separatamente; Non vi è caduta di materiale e cinghia rotta sul tagliente.
5	Larghezza di ritaglio	Raccolta automatica, dotata di scatola di raccolta.

4.3 Sistema di rimozione della polvere prima della pressatura del palo (come mostrato in Figura 3)

Figura 3

No.	Articolo	Descrivi	Osservazioni
1	Aspirazione a vuoto	Prenotare l'interfaccia dell'aspirapolvere industriale.
2	Pulizia pennello	La scatola superiore con sollevamento pneumatico è in contatto con la modalità spazzola rotante. La polvere sul nastro del materiale viene pulita dalla spazzola e la polvere viene aspirata via dall'aspirapolvere.
3	Deferrizzazione prima della laminazione	Dispositivo elettromagnetico per la rimozione del ferro prima della rotazione dei poli, con forza magnetica di 10000 ~ 12000 Gauss. L'asta magnetica è posizionata nel tubo di acciaio inossidabile ed è facile da caricare e scaricare ed è facile rimuovere il ferro adsorbito.

4.4.1Laminatoio per pezzi polari a batteria ad alta precisione a pressione costante (come mostrato nella Figura 4)

Figura 4

No.	Progetto	Descrizione	Nota
1	Installazione del rotolo	I due rulli sono disposti orizzontalmente su e giù, con un arco integrale.
2	sistema dinamico	Struttura a doppia uscita con doppia coppia motore.
3	Asse portarulli	Dispositivo di regolazione del gioco dei cuscinetti, con dispositivo di lubrificazione ad olio.
4	Rullo dell'espansione polare	Acciaio forgiato alto legato, doppia tempra ad induzione a media frequenza, processo di rifusione elettroscoria.	9Cr3mo
5	Velocità di corsa	0~30 m/min, impostazione digitale, cambio di velocità continuo, sistema CNC di controllo della velocità a frequenza variabile.
6	pressione di esercizio	Due stazioni idrauliche vengono utilizzate per la pressurizzazione.	Regolazione della tensione online
7	Regolazione della distanza tra i rotoli	Impostazione digitale 0-2mm, regolazione automatica dello spazio.	L'unità minima di regolazione è 0,001 mm
8	Pulizia del rotolo	Tergicristallo automatico
9	Protezione di sicurezza	È adottata la protezione per la mano di alimentazione in acciaio inossidabile. Dotato di arresto di emergenza e pausa.

4.4.2 dispositivo di pulizia automatica dei rulli (solo polo negativo, come mostrato in Figura 5)

Figura 5

Descrizione della funzione: il tessuto non tessuto viene pulito sul rotolo spostandolo e i rulli superiore e inferiore vengono puliti contemporaneamente; La velocità di pulizia del rullo può essere regolata; La pressione del tessuto non tessuto sul rotolo è regolabile.

4.5 Sistema di avvolgimento a circuito chiuso a tensione costante (come mostrato nella Figura 6)

Figura 6

No.	Pprogetto	Dscrivi	Nota
1	Parte ricevente	Ï Svolgimento dell'albero gonfiabile da 76 mm x 750 mm, design con valvola di blocco, dotato di pistola ad aria compressa
2	Piattaforma ricevente	Sollevamento pneumatico della piattaforma di ricezione anteriore in lamiera d'acciaio e della piastra di pressatura
3	controllo della tensione	Il tipo a rullo oscillante, il cilindro a basso attrito controlla la tensione e il sensore rileva e visualizza la tensione
4	Sistema di correzione della deviazione	Correzione della deviazione fotoelettrica e binario di guida lineare (il raggio di movimento massimo è 100 mm)
5	Motore correzione deviazione	Attuatore di correzione della deviazione Dongdeng
6	Potenza di avvolgimento	Motore di avvolgimento (2,2kW)
7	Deferrizzazione dopo la laminazione	Dispositivo per la rimozione del ferro del pezzo polare elettromagnetico, forza magnetica dell'asta magnetica 10000~12000 Gauss

4.6 Sistema di controllo touch screen PLC

No.	Pprogetto	Dscrivi	Nota
1	composizione del sistema	Controllo della tensione di svolgimento, correzione della deviazione fotoelettrica di svolgimento e controllo del motore di correzione della deviazione, controllo del motore della taglierina, controllo dell'azionamento principale del laminatoio, controllo della stazione idraulica a pressione costante, controllo del motore di avvolgimento, controllo della tensione di avvolgimento, correzione della deviazione fotoelettrica di avvolgimento e controllo del motore di correzione della deviazione
2	Schema operativo	Controllo della frenata, dell'arresto di emergenza e delle sospensioni.
3	funzione principale	È dotato di funzionamento del controllo secondario di retrazione e rilascio e console operativa principale, e tutte le parti operative sono dotate di emergenza
4	Funzioni ausiliarie	Pulsanti di arresto e pausa (frenata dinamica).
5	salvaguardare	Può impostare digitalmente la velocità operativa, la pressione, lo spazio tra i rulli e altre istruzioni
6	Funzione di conteggio	Funzionamento CNC completo di.

4.7 Erequisiti per l'installazione delle apparecchiature

4.7.1 alimentazione: 3Ph 380V, 50Hz, intervallo di fluttuazione della tensione: +8%~ â 8%; La potenza totale dell'alimentatore è 60KW più un fattore di sicurezza del 10%.

4.7.2 aria compressa: dopo l'essiccazione, il filtraggio e la stabilizzazione: la pressione in uscita è maggiore di 0,6~0,8mpa; La trachea è Î¦ 8ã

4.7.3 temperatura ambiente: â¤ 28 â.

4.7.4 umidità relativa: UR â¤ 85%.

4.7.5 garantire che l'aria nel sito sia asciutta e non ostruita senza corrosione acido-base.

4.7.6 fondazione dell'installazione del motore principale: lo spessore del cemento della fondazione nella zona del cuscinetto principale non è inferiore a 40 cm e quello nelle altre aree non è inferiore a 10 cm; La parte principale dell'attrezzatura (laminatoio a pali a batteria) deve essere installata su una fondazione in cemento con una capacità portante del terreno non inferiore a 10T/m2.

5. Parametri tecnici

5.1 parametri principali del processo

No.	Progetto	Descrivi	Nota
1	Dimensione effettiva della superficie laminata	Ð¤800mmx750mm, larghezza di rotolamento effettiva 200~680mm
2	Pressione di linea tra due rulli	Max4000KN
3	Strato di durezza non decadente	Min 19mm
4	Durezza del rotolo	HRCâ¥67ï¼ uniformità della durezzaâ¤HSÂ±2	Mostra il rapporto di prova
5	Rugosità della superficie del rullo	Raâ¤0.2	Mostra il rapporto di prova
6	Rettilineità del rotolo	±0,0015 mm
7	Eccentricità radiale installata	â¤Â±0,0025 mm
8	Intervallo regolabile della distanza tra i rotoli	0-2,0 mmï¼precisione di regolazione dell'impostazione digitale 0,001 mm. Gli spazi sinistro e destro tra i due rulli sono coerenti
9	Precisione di rotolamento	â¤Â±0,0015 mm (Precisione del rivestimentoâ¤Â±0,003 mm)
10	Precisione del controllo della pressione	â¤0,15T
11	Velocità di funzionamento dell'attrezzatura	Max30m/min
12	Larghezza di ritaglio	200mm-680mm
13	Diametro massimo di avvolgimento e svolgimento	Ñ500mm
14	Larghezza massima di entrata e uscita	680mm
15	Peso massimo di avvolgimento in entrata e in uscita	500Kg
16	Diametro cilindro bobina	Î¦76mm
17	Errore di eccentricità radiale dell'albero di avvolgimento durante il funzionamento dell'apparecchiatura	â¤Â±0,03
18	Superficie del rullo dell'albero di avvolgimento e svolgimento	â¤0,15
19	Rugosità Ra	±0,03
20	Coassialità dell'albero di avvolgimento	Massimo. 0,2 mm
21	Precisione della correzione della deviazione	0 ~ 50N regolabile
22	Tensione massima di avvolgimento e svolgimento	Ad eccezione dell'acciaio inossidabile, del trattamento superficiale e delle parti rivestite, la superficie delle altre parti della fusoliera è rivestita con vernice bianca per computer internazionale
23	Colore dispositivo	(può essere spruzzato secondo la cartella colori fornita dal cliente)
24	Quota contorno	Circa 3,9 m Ã 1,8 m Ã 1,8 m Ã 2,9 m (lunghezza Ã larghezza Ã alta)
25	Schema della linea di produzione della pressa a laminazione	Circa 28 tonnellate
26	Peso macchina intera	Circa 30 tonnellate
27	Alimentazione principale	Circa 44KW

6. Dati allegati e accessori

6.1 una copia del manuale di funzionamento dell'attrezzatura, del manuale di manutenzione e dei dati rilevanti, inclusi i disegni dell'attrezzatura, gli schemi elettrici e dei circuiti delle macchine e le parti principali e gli accessori.

6.2 un elenco delle parti vulnerabili (indicando il modello, il materiale, il fornitore e altre informazioni delle parti vulnerabili, incluso lo schema delle parti vulnerabili).

No.	Pprogetto	Dscrivi	Nota
1	Composizione dei pezzi di ricambio	1 set di strumenti speciali per la manutenzione
2	Parti vulnerabili	1 set di guarnizioni per tubazione idraulica, 1 taglierina superiore e 1 inferiore, 2 raschiatori