Sistema di recupero solvente NMP da 50.000 m3/ora Sistema di riciclo NMP

Capitolo I Introduzione all'attrezzatura

1ãNMP Principio di funzionamento del sistema di recupero

Il sistema di recupero dell'NMP utilizza le caratteristiche fisiche dell'NMP e adotta la condensazione multistadio per condensare completamente e realizzare il recupero. La temperatura del gas di scarico scaricato dal verniciatore è di circa 120 ℃. La temperatura può essere ridotta a circa 25 â attraverso il sistema di recupero, che può raffreddare e recuperare più del 95% di NMP.

2ãCaratteristiche del sistema

2.1ãL'effetto è buono e il recupero del solvente può raggiungere più del 95%; La purezza del liquido di scarto NMP recuperato raggiunge oltre l'80%;

2.2ãRisparmio energetico. Il consumo energetico del sistema stesso è di soli 4,0 kWh (prendendo come esempio un volume d'aria di 50.000 m3/h e una lunghezza del condotto dell'aria inferiore a 20 m). Finora, è l'apparecchiatura con il consumo energetico più basso tra tutti i sistemi di recupero NMP e il prodotto è raccomandato dal dipartimento nazionale di protezione ambientale;

2.3ãStabilità a lungo termine: il sistema di recupero dell'NMP prodotto dalla nostra azienda può garantire che le sue prestazioni (tasso di recupero, concentrazione di recupero) non saranno ridotte entro 3 anni e la sua stabilità raggiungerà lo stato migliore;

2.4ãLe prestazioni di sicurezza sono buone. L'apparecchiatura dispone di impostazioni speciali per la gestione dei guasti. Anche in caso di guasto improvviso, non si verificheranno riflussi, soffocamenti e altri incidenti che influiranno sul normale funzionamento del verniciatore.

3ãTrequisito tecnico

4ãRequisiti prestazionali del processo

Capitolo II Ssistema Dprogettazione

1ãProgetta parametri

Temperatura di scaricoï¼120â

Volume d'aria di trattamentoï¼50000m3/h

Rtasso di recuperoï¼â¥95%

Concentrazione dei rifiuti liquidi recuperatiï¼â¥ 80%

Concentrazione delle emissioni di scaricoï¼Inferiore a 200 ppm

2ãTprocesso tecnologico

Il diagramma di flusso del processo è il seguente:

3ãDescrizione del processo

3.1ãTrattamento di scambio termico

La temperatura del verniciatore è di circa 120 â. Dopo lo scambio di calore, il gas di scarico di circa 100 ℃ entra nel condensatore NMP per realizzare la condensazione e il recupero di NMP.

3.2ãDimensioni dell'attrezzatura

Le dimensioni del divaricatore principale sonoï¼2200 mm x 1650 mm x 2100 mm ï¼L*L*Aï¼ ï¼

Dimensioni della torre dell'acqua di raffreddamentoï¼Diametro della baseï¼1200 mm, Altezzaï¼1900 mmï¼

Dimensioni del serbatoioï¼1400mm x 1200mm x6000mm(L*P*Aï¼

(Nota: soggetto alla produzione effettiva); Il peso totale è di circa 1,2 tonnellate e il peso operativo è di circa 3,0 tonnellate.

Il condotto dell'aria dell'attrezzatura di recupero adotta un tubo in pelle di ferro bianco con dimensioni diï¼300 mm x300 mm x 0,6 mmï¼ Spessoreï¼.

Il collegamento tra la sezione del tubo e la sezione del tubo è sigillato con gel di silice ad alta temperatura.

Il tubo PPR è adottato per il tubo dell'acqua.

3.4ãPianificazione del sistema di riciclaggio

3,5ãDiagramma della pipeline del processo di ripristino

3.6 Schema di layout di installazione del condotto dell'aria

4ãAttrezzatura principale del sistema

5ãEprogettazione elettrica

5.1 parte elettrica (funzione e modalità di attuazione)

Sono adottati l'interruttore aria Schneider, il contattore CA e il relè termico; Valvola dell'aria di regolazione elettrica; Relè di protezione sequenza fasi Chint e relè temporale.

5.2 Ssicurezza Ccontrollo

(1) Progettare un sistema di controllo automatico e un sistema di interblocco, dotato di allarme di temperatura.

(2) La trasmissione dei liquidi di scarto NMP adotta la modalità intelligente di rilevamento e allarme del livello del liquido. Il serbatoio di stoccaggio del liquido è posizionato sul tetto e il tubo in alluminio-plastica anticorrosione è collegato al luogo indicato dal cliente. Il rilevamento del livello del liquido viene utilizzato nel serbatoio di stoccaggio del liquido e l'allarme viene attivato quando il livello del liquido raggiunge l'altezza specificata. Il piccolo dispositivo di allarme della scatola elettrica è posizionato rispettivamente nella posizione di testa del verniciatore e nella posizione di riempimento del liquido di scarto, quindi il liquido di scarto sul tetto viene trasportato al barile di riempimento al piano inferiore attraverso la valvola manuale nella posizione di riempimento.

1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.

2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.

3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.