ï¼Bï¼Parti vulnerabiliï¼

No.

Nnome

Marca

Qquantità

Tempo di magazzino

Recommenti

1

Rullo in acciaio

autocontrollo

1 pezzo/2 set

30 giorni

Materiali di cromatura importati

2

Cuscinetto a rulli in acciaio

NSK/NTN

2/1 serie

15 giorni

Secondo il ciclo di approvvigionamento

3

Tubo riscaldante

domestico

3 pezzi/set

1 giorno

4

Termocoppia

domestico

1 pezzo/set

1 giorno

Adatta al percorso di asciugatura più lungo

5

chiave esagonale interna

domestico

1 set/set

1 giorno

6

Chiave regolabile

domestico

1 pezzo/set

1 giorno

7

Anello di tenuta corpo valvola

domestico

1 set/ unità

1 giorno

8

Chiave dinamometrica

Giappone

1 set / unità

15 giorni

9

Carrello sollevamento testa

domestico

1 set / unità

15 giorni

10

Piattaforma di marmo

domestico

1 set / unità

10 giorni

11

Tubo di alimentazione

domestico

12 m/set

1 giorno

12

Campionatore polare

domestico

1/set

2 giorni

13

Slui

TMAX

3 set/unità

15 giorni

No.

Pprogetto

Tparametro tecnico

Note

1

Sistema adatto

Fosfato di litio ferro oleoso o acquoso, ossido di litio cobalto, manganato di litio, ternario, manganato di litio cobalto nichel, titanato di litio, grafite di carbonio, ecc.

2

Parametri del substrato operativo

Foglio di alluminio (Cu):

spessore 9 ~ 25um;

Larghezza 300 ~ 720 mm;

Diametro rotolo max.500mm;

Peso massimo 500 kg;

Lamina di rame (Cu): spessore 4,5 ~ 30um;

Larghezza 300 ~ 720 mm;

Diametro rotolo max.500mm;

Peso massimo 500 kgï¼

Luce laterale singola o doppia luce laterale

3

Larghezza del disegno della superficie del rotolo

750 mm

4

Larghezza rivestimento garantita

200~680mm

5

Velocità di funzionamento meccanico dell'attrezzatura

40m/min

6

Velocità di rivestimento dell'attrezzatura

1-32/minï¼

Dipende dalle condizioni di asciugatura

7

Adatto per viscosità del liquame

2000~16000 Cpsï¼Ppositivo poloï¼

1000~16000 Cpsï¼Npolo negativoï¼

8

Intervallo di spessore secco del rivestimento su un lato

40~200 g/m2

9

Lunghezza minima intermittente

Velocità di rivestimento < 5mm entro 15 m/min;

Velocità di rivestimento superiore a 25 m/min ï¼ 8 mm;

10

Lunghezza minima del rivestimento di più sezioni

50mm

Velocità di rivestimentoâ¤12m/min

11

Proprietà del solvente

Solvente oleoso NMP(s.g=1.033,b.p=204â)

Solvente acquoso H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100â)

12

Contenuto solido adeguato

Pelettrodo positivo Sï¼C. 60%±20%

Npolo negativo Sï¼C. 50%±15%(PVDF sistema)

Sï¼C. 50%±10%(sistema SBR )

13

Pproporzione

Pelettrodo positivo 1,5â2,59/cm2

Npolo negativo 1ï½1,89/cm2

14

Metodo di rivestimento

Rivestimento a doppio strato anteriore e posteriore a 3 stadi con intervalli disuguali / tracciamento automatico del secondo lato / rivestimento continuo / rivestimento a reticolo sul campo

15

Modalità cambio rotolo

Manuale

16

Direzione di scorrimento del substrato

Operazione di rivestimento in avanti, avanzamento del substrato e inversione del foglio vuoto

No.

progetto

Tparametro tecnico

Note

1

Struttura di installazione dei rulli

Installazione piastra verticale integrale con lavorazione CNC (spessore 30mm).

2

Trattamento superficiale dei rulli

Trattamento di ossidazione superficiale del rullo in alluminio metallico, durezza superficiale HRC65; Eccentricità circolare sul rullo ⤠20 μ mï¼ Rugosità superficiale Ra0,2; Parallelismo ⤠0,1mm;

3

Sistema di controllo della tensione

Modalità di controllo della velocità a doppio anello chiuso: 1. Controllo sincrono PID del rullo oscillante 2. Il servomotore regola la tensione nell'anello chiuso. La tabella di visualizzazione della tensione mostra il valore della tensione 3. L'intervallo di tensione regolabile è 0--300 N e la fluttuazione della tensione â¤Â± 1,5%

4

Metodo di correzione

Controllo automatico EPC, corsa 120mm

5

Metodo di avvolgimento

Srotolarsi su e giù

Il rotolo è fissato con un albero gonfiabile da 3 pollici

Doppio albero di espansione dell'aria di svolgimento, supporto bifacciale

Piattaforma di ricezione manuale del nastro, modalità doppia barra di pressione

6

Direzione di scorrimento del substrato

Avanti e indietro

7

Velocità di scorrimento del substrato

50 m/min

8

Diametro massimo di svolgimento

Ф500mm

9

Capacità portante massima dell'albero gonfiabile

600Kg

10

Numero di alberi gonfiabili in svolgimento

2 articoli

11

Sistema di controllo

Impostare il pulsante operativo della funzione per completare le operazioni come collegamento del nastro, pausa, arresto di emergenza, rotazione avanti e indietro, allineamento a sinistra e a destra, ecc.

12

Velocità di svolgimento

La velocità di svolgimento è controllata dal PLC in base alla velocità di rivestimento impostata e ai dati di variazione della tensione in tempo reale; La potenza di svolgimento è fornita dal motore AC + riduttore a turbina;

No.

Pprogetto

Tparametro tecnico

Note

1

Modalità struttura di installazione

Spessore della lavorazione CNC della struttura a piastra verticale integrale di 70 mm, peso complessivo di 2,6 tonnellate, aumento della piastra di ferro portante a terra, riduzione dell'area portante a terra.

2

Motore di azionamento principale

Sservomotore

3

Struttura rulli in gomma

Per prevenire l'instabilità della tensione causata dalla mancata separazione della tensione e garantire la stabilità della densità superficiale del rivestimento.

4

Regolazione della distanza tra testa e rullo di rivestimento

Il servomotore collabora con il sensore di spostamento assoluto ad alta precisione per il controllo dell'inseguimento a circuito chiuso. La distanza viene impostata sullo schermo, 1~5000um, la risoluzione di regolazione è 0,1um e la precisione del posizionamento ripetuto è ± 0,3um.

5

Selezione testa filiera

Il labbro della filiera della testa di estrusione speciale Mitsubishi è realizzato in acciaio al carburo cementato altamente resistente all'usura e alla corrosione e la superficie è trattata con carburo di tungsteno o nitruro di cromo. La rettilineità e la planarità sono ⤠1,5 Âμ M

6

Struttura della cavità dello stampo

Viene adottata la testa di rivestimento con fessura (spray) a cavità multipressione, che ha una forte adattabilità al processo e aiuta a bilanciare la pressione trasversale, in modo da rendere coerente lo spessore del rivestimento trasversale; La matrice superiore della testa di rivestimento è progettata con un meccanismo di regolazione della deflessione, che può regolare il parallelismo dei labbri superiore e inferiore della matrice

7

Sistema di monitoraggio della pressione

Monitoraggio della pressione di alimentazione, monitoraggio della pressione di riflusso, monitoraggio della pressione nella cavità dello stampo; Può monitorare il processo di alimentazione in tempo reale e emettere un allarme in caso di blocco, con una precisione di ⤠0,001 mpa

8

Sistema di alimentazione

Pompa a vite di precisione giapponese Bingshen (pompa 2nbl15f (sus+epdm)) + servomotore di precisione, un efficace secchio di ricambio da 60 litri (contenitore del materiale) e ha le funzioni di rilevamento del livello del liquido e miscelazione del livello del liquido per prevenire la sedimentazione e il traboccamento di liquame.

9

Funzione intermittente rivestimento

Il sistema di servovalvola di controllo intermittente è adottato per garantire la stabilità delle dimensioni del rivestimento.

10

Funzione sfoltimento testa e coda

Il sistema di valvole di controllo intermittente servo può regolare il tempo di sfoltimento della testa e della coda e la corsa dell'interruttore della valvola intermittente per regolare lo spessore della testa e della coda in tempo reale.

11

Funzione di regolazione orizzontale della testa

Adotta una precisa guida lineare e una modalità di regolazione orizzontale manuale, in modo che la testa della filiera possa essere leggermente regolata ± 10 mm in posizione orizzontale; Garantire la precisione dell'allineamento verticale dei lati anteriore e posteriore

12

Accoppiamento e assemblaggio della parte superiore della filiera e della parte inferiore della filiera

La chiave dinamometrica digitale viene utilizzata per garantire la coerenza dell'assemblaggio e la precisione della testa portapettini.

13

Trattamento superficie rulli

Trattamento di ossidazione superficiale del rullo in alluminio metallico, durezza superficiale HRC65; Eccentricità circolare sul rullo ⤠20 μ mï¼ Rugosità superficiale Ra0,2; Parallelismo ⤠0,1 mm;

14

Rullo di rivestimento (rullo di acciaio)

La superficie è placcata con cromo duro importato, con un diametro di Φ 295 mm;

15

Ttensione

Tensione costante con controllo PID a circuito chiuso completamente automatico, intervallo di tensione 1 intervallo 0~50n, precisione del controllo della tensione ± 1n

16

Posizione della testa indipendente

Installazione e funzionamento prima dell'essiccazione

17

Funzione di allineamento laser

La funzione di allineamento laser viene utilizzata per valutare manualmente il grado di allineamento.

No.

Pprogetto

parametro tecnico

Nota

1

Struttura forno

Le prime quattro sezioni sono la struttura principale della nave di trasmissione e le ultime sei sezioni sono la struttura del forno sospeso.

2

Lunghezza forno

40 metri (4 metri/sezione, 10 sezioni in totale)

3

Tstruttura del materiale

Acciaio inossidabile, standard nazionale serbatoio interno SUS304, standard nazionale serbatoio esterno SUS201

4

Modalità di guida del rullo guida del forno

Le prime quattro sezioni sono la struttura di trasmissione principale e le ultime sei sezioni sono il forno di sospensione

5

controllo della temperatura

È suddiviso nel controllo di protezione del normale controllo della temperatura di lavoro e nell'allarme di monitoraggio della sovratemperatura. In caso di sovratemperatura apparirà un allarme acustico e visivo e verrà interrotta l'alimentazione elettrica principale del riscaldamento; Ogni sezione è completamente controllata in modo indipendente

6

Hmodo di mangiare

Riscaldamento elettrico, struttura di circolazione dell'aria calda

7

Potenza di riscaldamento del forno a sezione singola

Sezione singola 24kw/4m (potenza massima di avviamento)

8

Temperatura nel canale di asciugatura

Design Max150 â, differenza di temperatura nell'area del forno a sezione singola ⤠5 â

9

Temperatura superficiale della scatola durante il funzionamento

â¤45âï¼ Lo spessore dell'imbottitura in cotone è 100 mm;

10

Modalità di soffiaggio

Il soffiaggio dell'aria superiore e inferiore, il volume dell'aria superiore e inferiore possono essere controllati rispettivamente tramite valvole, che possono essere regolate con precisione; Le camere d'aria superiore e inferiore condividono il corpo riscaldante

11

Controllo del volume di scarico di ciascuna sezione

Controllo indipendente e regolazione fine tramite valvola meccanica

12

Struttura ugello aria

La direzione di soffiaggio delle prime quattro sezioni è di 30 gradi rispetto all'orizzontale e la scanalatura dell'ugello dell'aria è scanalata con uno stampo speciale. Le ultime cinque sezioni sono ganci regolabili per ugelli dell'aria.

13

Controllo ventola

Controllo contattore CA

14

Controllo del riscaldamento

Relè a stato solido

15

Materiale ventola

Standard nazionale acciaio inossidabile SUS304

16

Sistema di recupero solventi

No, aiuta solo nell'installazione delle interfacce

17

Allarme concentrazione solvente NMP

Fornire l'interfaccia di installazione. (da quotare a parte)

18

Monitoraggio della pressione della camera d'aria

Nessuno (questa funzione deve essere citata separatamente)

19

Volume dell'aria di scarico

35000 m3/ora max

No.

Pprogetto

parametro tecnico

Note

1

Correzione di marcia

Installato all'uscita del canale di asciugatura, controllo EPC automatico, oscillazione ± 15 gradi, sensore fotoelettrico

2

Ttensione

Doppia modalità di controllo della velocità ad anello chiuso: 1. Controllo sincrono PID del rullo oscillante 2. Il servomotore regola la tensione nell'anello chiuso. La tabella di visualizzazione della tensione mostra il valore della tensione 3. L'intervallo di tensione regolabile è 0--300 n e la fluttuazione della tensione â¤Â± 1,5%

La partizione di tensione è realizzata tramite rullo di presa e rullo di trazione

3

Modalità struttura di installazione

Installazione della piastra verticale integrale del centro di lavoro CNC (spessore 30mm)

4

Rullo di trazione

Rullo in acciaio da 160mm

5

Pinch roll

Rullo in gomma Ø 120mm, superficie pane EPDM

6

Motore di azionamento

Il rullo di trazione è azionato dal servomotore Siemens + riduttore di precisione

N.

Pprogetto

parametro tecnico

Note

1.

Modalità struttura di installazione

Installazione della piastra verticale integrale del centro di lavoro CNC (spessore 30mm)

2.

tensione

Modalità di controllo della velocità a doppio anello chiuso: 1. Controllo sincrono PID del rullo oscillante 2. Il servomotore regola la tensione nell'anello chiuso. La tabella di visualizzazione della tensione mostra il valore della tensione 3. L'intervallo di tensione regolabile è 0-300 N e la fluttuazione della tensione ± 1,5%

3.

Rettificare deviazione

Controllo EPC automatico, corsa 120mm

4.

Diametro massimo di avvolgimento

Ã800

5.

Asta gonfiabile avvolgitore

Articolo 2 (norma nazionale)

6.

Motore di avvolgimento

La potenza dell'avvolgimento è azionata dal servomotore Siemens + riduttore di precisione

7.

Capacità massima

600Kg

8.

Modalità cambio rotolo

Funzione di avvolgimento e cambio automatico senza spegnimento

No.

Pprogetto

parametro tecnico

Note

1

Sistema di controllo principale

Touch screen, PLC, modulo, servosistema

2

Modalità operativa

Arresto manuale, automatico e di emergenza; L'intera macchina può essere utilizzata prima e dopo

La velocità della linea di rivestimento, l'impostazione del rivestimento, l'impostazione dell'assottigliamento della testa e della coda, la frequenza della ventola e l'impostazione della temperatura possono essere impostate, visualizzate e registrate tramite il touch screen

3

Intervallo di impostazione del rivestimento e della lunghezza intermittente

Lunghezza rivestimento 20,0 ~ 3200,0 mm

4

Condizione di allarme

Lunghezza intermittente: 5,0 ~ 3200,0 mm

5

Funzione di conteggio

Quando l'apparecchiatura si guasta, il touch screen visualizzerà la schermata di correzione corrispondente

6

Metodo di regolazione dello spessore della testa e della coda

Quantità/lunghezza di produzione

No.

Pprogetto

parametro tecnico

Note

1

Rullo di rivestimento (rullo di acciaio)

Concentricità circolare ⤠1,0 um, rettilineità Ra0,4 ⤠1,5 um

2

Correzione deviazione

±1mm

3

Rullo in alluminio

Concentricità circolare ⤠20um, rettilineità ⤠20um

4

Precisione di ripetizione del controllo di regolazione dell'utensile

±0,1um

5

Precisione del controllo della temperatura

±0,5â

Articolo

Ssegna

Parametri (30m/min)

A (finale)

⤠1 mm (relativo alla viscosità dell'impasto liquido e alle caratteristiche del legante)

B (area della testa anomala)

5mm

C (area anomala della coda)

6mm

D (area effetto bordo)

â¤3mmï¼ Spessore -10 um

E (errore di lunghezza)

±0,5 mm

F (errore di larghezza)

±0,5 mm

M (errore di larghezza)

±0,5 mm

G1 (spessore testa)

-5~+5um

G2 (spessore coda)

-5~+5um

H (errore vuoto)

±0,5 mm

I (errore di allineamento positivo e negativo)

±0,5 mm

J densità di superficie singola (rimuovere le aree B, C e D)

Entro l'1,2%

Intervallo di lunghezza

L1 (lunghezza film)

20,0ï½3200,0 mm

L2 (lunghezza intermittente)

5.0ï½3200.0mm

L1 /l2 (rivestimento + lunghezza intermittente)

L1 +L2 â¥120mm

N.

Articoli di ispezione

Norma di ispezione

Metodo di ispezione

1.

Parametri di configurazione del dispositivo

Dimensione complessiva dell'attrezzatura: L (56000mm) *L(4000mm) *H (4000mm)

Metro a nastro

Lunghezza forno: (4m/sezione à 4) + (4m/sezione à 6 sezioni) =40m

righello

Diametro massimo di avvolgimento e svolgimento: Ï 600mm

righello

Larghezza rotolo: 750 mm

2.

Integrità della composizione delle funzioni dell'apparecchiatura

Parte di svolgimento (funzione di cambio rotolo manuale, tensione, correzione deviazione, albero gonfiabile)

Controllare visivamente l'accordo tecnico e la tabella di configurazione dell'apparecchiatura

Parte di rivestimento (base, rullo di rivestimento, sistema di alimentazione, matrice domestica)

Forno (circolatore, sistema di riscaldamento, condotto aria ausiliaria esterna)

Parte di trazione (correzione deviazione della corsa, tensione di trazione, gruppo rullo di trazione)

Parte di avvolgimento (funzione di cambio rotolo manuale, tensione, correzione deviazione, albero gonfiabile)

Sistema di controllo (armadio elettrico, cablaggio interno, cablaggio canalina esterna)

Parti di fornitura (secondo il contenuto dell'accordo tecnico)

3.

Conferma del marchio delle parti standard

100% in base alla marca delle parti acquistate specificata nell'accordo tecnico

4.

Snorme di sicurezza

Interblocco meccanico ed elettrico, funzione autobloccante, funzione di protezione dall'induzione;

Ispezione visiva e funzionamento

Suono di allarme in ogni area prima dell'avvio dell'apparecchiatura;

Ooperazione

I segnali di avvertimento di sicurezza devono essere posizionati in parti pericolose come movimento, compressione, interruzione e fonte di calore;

visivo

Pulsante interruttore arresto di emergenza, fune di sicurezza in area di manutenzione interna (almeno 3 posti);

visivo

Coperchi di protezione trasmissione e organi mobili;

visivo

Allarme sovratemperatura forno e funzione di protezione spegnimento

operazione

5.

Test di precisione meccanica

Eccentricità circolare del rullo di verniciatura ⤠1,0 μ mï¼ Rettilineità ⤠1,5 μ mï¼ Rugosità superficiale Ra0,4,

Comparatore, strumento di ispezione speciale

Concentrazione circolare sul rullo ⤠20 μ mï¼ Rugosità superficiale Ra0.2

Comparatore

Parallelismo del passaggio dei rulli ⤠0,1 mm (escluso passaggio dei rulli del forno)

Comparatore, strumento di ispezione speciale

6.

Funzionamento con nastro vuoto

(azionare il materiale di base in modo continuo a una velocità di 40 m/min per circa 500 m)

1 m/minâ10 m/minâ30 m/min Campionamento sezionale

Contagiri

Nessuna piega su tutta l'area e nessun graffio sulla superficie del substrato

visivo

Tutte le parti mobili funzionano regolarmente senza rumori anomali; La cinghia di trasmissione è esente da deviazioni e usura;

visivo

Impostazione della temperatura di ciascuna sezione del forno: temperatura normale ~ 150 â

Funzionamento e ispezione visiva

La correzione della deviazione di avvolgimento, svolgimento e trazione funziona in modo fluido senza scossoni continui

Funzionamento e ispezione visiva

Ad eccezione della correzione della deviazione e del forno, la deviazione del materiale di base di ciascun rullo è â¤Â± 1 mm; Deviazione del substrato del rullo di verniciatura ⤠0,5 mm

calibri

Valore di impostazione della tensione 5 ~ 300N

Funzionamento e ispezione visiva

All'avvio e all'arresto, la fluttuazione della tensione è ± 5N; Fluttuazione della tensione ± 1n durante il normale funzionamento;

Funzionamento e ispezione visiva

7.

Ispezione del rivestimento

Operazione di rivestimento 30 m/min 1200 m)

La velocità di rivestimento è di 30 m/min e il metodo di rivestimento può realizzare rivestimenti continui e intermittenti

Impostazione parametri

Il sistema di alimentazione e la tubazione sono ben sigillati senza perdite di materiale

visivo

L'aspetto della superficie rivestita è buono, senza particelle, graffi, pellicola esposta e bordo rigonfio scadente

visivo

Precisione della densità di un lato: errore di peso â¤Â± 1,2% (escluso l'intervallo di 8 mm sul bordo)

Bilancia elettronica micrometrica

Precisione della densità della superficie su entrambi i lati: errore di peso â¤Â± 1,5% (escluso l'intervallo di 8 mm sul bordo)

Bilancia elettronica micrometrica

Tailing ⤠1 mm (relativo alla viscosità dell'impasto liquido e alle caratteristiche del legante)

righello

Area anomala della testa ⤠8mm

Righello, micrometro

Area anomala della coda ⤠6mm

Righello, micrometro

Area effetto bordo ⤠3 mm, -10 ~ +5um (la variazione della viscosità dell'impasto liquido è inferiore a ± 300 cps)

Righello, micrometro

Errore di lunghezza /h errore vuoto: ± 0,5 mm

righello

Errore di larghezza: â¤Â± 0,5 mm

righello

Spessore della testa e della coda: -5 ~ +5um

Micrometro

Errore di allineamento orizzontale positivo e negativo: ± 0,5 mm

Ago, righello

Errore di allineamento longitudinale dei lati anteriore e posteriore: ± 0,5 mm

Ago, righello

Precisione del controllo della temperatura del forno a sezione singola: â¤Â± 1 â

visivo

Nell'area orizzontale 10 mm sopra il substrato, la deviazione della temperatura di ciascun punto di un forno a sezione singola: â¤Â± 3 â

termodetector

Test di secchezza, residuo solvente: ⤠1% (misurazione del campionamento spaziale di temperatura e umidità costanti)

Bilancia elettronica micrometrica

Tasso di utilizzo dell'attrezzatura: ⥠97% (progetto di accettazione formale)

Funzionamento e test

Tasso di qualificazione del prodotto: ⥠98% (progetto di accettazione formale)

Funzionamento e test