Linea di produzione a rotolamento continuo dello strato di elettrodi della batteria per la produzione di pezzi polari di celle a custodia agli ioni di litio

1.Introduzione

1.1 Funzione: Questa linea di produzione a laminazione continua di fogli di elettrodi per batteria viene utilizzata nel processo di laminazione della produzione di espansioni polari per batterie agli ioni di litio per realizzare la produzione a rotazione continua di bobine di espansioni polari per batterie e soddisfare le specifiche e la qualità richieste dal polo della batteria processo del pezzo;

1.2 Composizione dell'attrezzatura: comprende principalmente dispositivo di svolgimento, dispositivo di collegamento della cinghia, dispositivo di rifinitura dei bordi, dispositivo di rimozione della polvere e rimozione del ferro, pressa a rullo riscaldante, dispositivo di collegamento della cinghia dopo la pressatura, dispositivo di avvolgimento, sistema idraulico, sistema di controllo della guida, rullo di smontaggio dispositivo, ecc;

1.3 Diagramma schematico del layout dell'apparecchiatura (l'immagine mostra il tipo di destra e il tipo di sinistra è simmetrico ad esso):

2.Parametri di processo

2.1 Applicazione: adatto per il processo di laminazione di materiali per batterie come fosfato di litio ferro, ossido di litio cobalto, manganato di litio, ternario, titanato di litio, ecc.

2.2 Adattarsi alle specifiche del materiale in entrata: larghezza dell'espansione polare 150ï½300mm, diametro del rotolo di materiale â¤500mm

2.3 Indicatori di prodotto in uscita:

2.3.1 Uniformità dello spessore dell'espansione polare dopo la laminazione: â¤Â±0,002 mm (precisione dello spessore richiesta del materiale in entrata: â¤Â±0,002 mm);

2.3.2 Errore di allineamento del bordo di avvolgimento: â¤Â±0,3 mm

3.Installazione

3.1 La parte principale del motore richiede un carico a terra ⥠3,5 t/㡠(o basarsi sul disegno della fondazione fornito)

3.2 Alimentazione: 380 V±5%, sistema trifase a cinque fili 50 Hz

3.3 Potenza totale: 60kW+10% fattore di sicurezza/unità

3.4 Aria compressa: pressione 0,2ï½0,7MPa, portata: 20 l/min, il diametro esterno del tubo di interfaccia è 8 mm

3.5 Ambiente operativo: intervallo di temperatura 0ï½+45â umidità relativa: â¤30%

3.6 Il diametro interno della canna: 3 pollici, la lunghezza della canna â¤550 mm

4. Indice di funzionalità dell'apparecchiatura

4.1 Dimensioni complessive della linea di laminazione continua (lunghezza*larghezza*altezza): 4,8×2,6×2 m

4.2 Peso totale dell'attrezzatura: circa 9 tonnellate

4.3 Colore aspetto dell'apparecchiatura: standard nazionale grigio caldo 1C

4.4 Disposizione: sinistra/destra (la parte motrice si trova a sinistra/destra se vista dal lato di alimentazione)

4.5 Velocità di rotolamento: 1-12 m/min

4.6 Pressione massima tra i rulli: 1800kN

4.7 Efficienza complessiva dell'apparecchiatura: OEEâ¥95%

4.7.1 Formula di calcolo: OEE = tasso di disponibilità à performance à tasso di qualificazione del prodotto

4.7.2 Sottoindici

4.8 Norme e standard di progettazione e produzione: in linea con gli standard nazionali pertinenti

5.Principali indicatori di prestazione

5.1 Dispositivo svolgitore

5.2 Dispositivo di collegamento frontale

Funzione: Utilizzato per collegare l'espansione polare quando si rompe durante il processo di laminazione o quando si cambia il rotolo di materiale per ridurre lo spreco dell'espansione polare.

Composizione: è composto da piastra di collegamento, asta di pressione, cilindro pneumatico, rullo di guida e altre parti.

Controllo: il cilindro è controllato dalla valvola pneumatica manuale per comprimere e allentare l'espansione polare

Funzionamento: connessione manuale

5.3 Dispositivo di rifilatura dei bordi

Funzione: utilizzato per tagliare la lamina non rivestita su entrambi i lati dell'espansione polare, ridurre le rughe dell'espansione polare causate dal tasso di allungamento incoerente durante il rotolamento e ridurre il tasso di scarto causato dalla striscia dell'espansione polare.

Principio: la lama di taglio superiore viene alimentata manualmente, facendo affidamento sul coltello, e i coltelli di taglio sinistro e destro sono controllati separatamente.

Azionamento: il motore a frequenza variabile da 0,55 kW aziona l'albero di taglio inferiore per essere coerente con la velocità di rotolamento

Velocità di taglio: la velocità di taglio è sincronizzata con il rotolamento della macchina principale

Lama di taglio superiore: Φ100×Φ65×1,2 mm

Lama da taglio: Φ100×Φ65×2mm

5.4 Dispositivo di rimozione della polvere

Funzione: pulire la polvere e le sbavature sull'espansione polare

Composizione: composta da spazzole a rullo anteriori e posteriori, cilindri pneumatici, aspirapolvere, motori di azionamento spazzole a rullo, ecc.

Principio: utilizzare le spazzole a rullo anteriore e posteriore per rimuovere la polvere e le sbavature sulle espansioni polari, passare il secchio di aspirazione della polvere, la polvere e l'aria vengono separate dal separatore a ciclone e l'aria pulita viene scaricata dal silenziatore attraverso il ventilatore. Pulire regolarmente la polvere.

Numero di spazzole a rullo: 2

Azionamento: ventola ad alta pressione da 0,75 kW

Volume d'aria di elaborazione: 2,4 m3/min

5.5 Dispositivo di ammortizzazione anteriore

Funzione: riduce il tremolio dell'espansione polare durante il processo di laminazione e impedisce la rottura della striscia

Composizione: rullo guida fisso, rullo guida flottante, staffa fissa, ecc.

Principio: l'espansione polare passa attraverso il rullo di guida flottante per ridurre il jitter dell'espansione polare e impedire che l'espansione polare venga strappata.

5.6 Pressa a rulli

Struttura: due rulli sono disposti orizzontalmente su e giù

Telaio: arco in fusione tipo "bocca"

Sede del cuscinetto: acciaio fuso 45

Base: base complessiva

Dimensione rotolo: Ï400 mm × 450 mm

Materiale del rotolo: 9Cr3Mo (rifusione elettroscoria)

La profondità dello strato raffreddato della superficie del rullo: â¥18 mm, il rotolo è raffreddato e temperato HB280-300.

Rugosità della superficie del rullo Raâ¤0,2um

Cilindricità del rotoloâ¤Â±0,001 mm

Tolleranza di eccentricità radiale della macchina per l'assemblaggio dei rulli: â¤Â±0,002 mm

Struttura del rullo termico: rullo solido con foro riscaldante

Modalità di collegamento riscaldamento: l'estremità dell'albero è collegata tramite giunto rotante RHG

Metodo di riscaldamento del rotolo: regolatore di riscaldamento della temperatura dello stampo

Mezzo riscaldante: olio diatermico

Temperatura di riscaldamento: temperatura ambienteï½120°C, regolabile in continuo, controllata dal regolatore di temperatura con display digitale

Errore di uniformità della temperatura della superficie del rotolo (superficie di lavoro): â¤Â±1â

Precisione di regolazione: ±0,5â

Velocità di riscaldamento: riscaldamento da temperatura ambiente a 80°C, riscaldamento â¤100 minuti; riscaldamento a temperatura ambiente a 120 °C, riscaldamento â¤150 minuti

Potenza di riscaldamento: 45kW

Pressione di linea preimpostata della pressa a rullo: 5t/cm

Intervallo di regolazione della distanza tra i rotoli: 0-2 mm, display touch screen.

Regolazione dello spazio tra i rulli: il servomotore aziona il cuneo centrale per regolarlo attraverso la vite a ricircolo di sfere

Precisione di regolazione: 0,001 mm

Pressione massima tra due rulli: 1800KN (pressurizzato dalla pompa booster gas-liquido)

Azionamento: il motoriduttore è collegato ai rulli tramite il connettore a perno elastico e i rulli sono azionati da ingranaggi

Potenza motore principale: 7,5KW (motore con regolazione della velocità a frequenza variabile 380V 50HZ)

Velocità di rotolamento: 1-12 m/min (regolazione continua della velocità)

Controllo elettrico: controllo del programma PLC, funzionamento touch screen.

Pressione di lavoro: pompa booster gas-liquido

Metodo di pressione: cilindro idraulico inferiore e pressione superiore

Diametro cilindro idraulico: Ï220mm

Sistema idraulico: la pressione massima è 31,5 MPa.

Dimensioni del dispositivo host: (lunghezza à larghezza à altezza) circa 2800mm à 950mm à 1930mm

Disposizione: Sinistra/Destra (la parte motorizzata sul lato sinistro dell'estremità di alimentazione è del tipo sinistro e il lato destro è del tipo destro)

Aspetto dell'attrezzatura: il colore è grigio caldo standard internazionale 1C o personalizzato in base alle esigenze del cliente

Peso dell'ospite: circa 6 tonnellate

5.7 Dispositivo antivibrante posteriore

Funzione: riduce il tremolio dell'espansione polare durante il processo di laminazione e impedisce la rottura della striscia

Composizione: rullo guida fisso, rullo guida flottante, staffa fissa, ecc.

Principio: l'espansione polare passa attraverso il rullo di guida flottante per ridurre il jitter dell'espansione polare e impedire che l'espansione polare venga strappata.

5.8 Dispositivo di avvolgimento

Funzione: raccogliere le espansioni polari arrotolate in bobine

Composizione: albero gonfiabile, correzione deviazione, frizione magnetica a polvere, riduttore di avvolgimento, telaio, ecc.

Principio: dopo la laminazione, le espansioni polari vengono raccolte in bobine e i bordi delle bobine vengono controllati accuratamente dal meccanismo di correzione.

Asta gonfiabile di riavvolgimento: Φ74mm con pistola gonfiabile

Lunghezza di utilizzo effettiva dell'albero gonfiabile: 550 mm

Intervallo di regolazione (impostazione) della tensione: 1ï½20kgf

Precisione del controllo della tensione: 5%

Controllo di correzione: correzione fotoelettrica a infrarossi

Corsa di correzione: ±50mm

Controllo del bordo: la precisione della correzione della deviazione è ±0,2 mm

Frizione magnetica a polvere: 50 Nm

Potenza di avvolgimento: motoriduttore da 1,5KW

5.9 Sistema di controllo dell'azionamento

L'azionamento di ciascun componente dell'intera linea di produzione di laminazione continua è azionato da motori di diverse specifiche e modelli, che sono azionati centralmente sul pannello operativo, e tutti i motori di azionamento sono dotati di protezione da sovraccarico;

La parte di controllo comprende: touch screen, PLC, inverter del motore principale, driver del servomotore dello spazio tra i rulli, controller della tensione, controller di correzione, ecc.

Il funzionamento del sistema adotta il controllo PLC, la modalità operativa touch screen e pulsante, mentre i pulsanti di arresto di emergenza sono forniti nella stazione operativa delle sospensioni, all'estremità di alimentazione del laminatoio e all'estremità delle operazioni di avvolgimento e svolgimento per garantire la sicurezza del operatore

I principali elementi di controllo del sistema includono:

Avvio, arresto, indicazione, protezione da sovraccarico della pressa a rullo

Avvio, arresto, istruzione del sistema idraulico

Impostazione della velocità di rotolamento, visualizzazione della velocità

Impostazione della pressione, visualizzazione della pressione

Con cancellazione dei parametri di pressione dei rulli (pressione, distanza tra i rulli) e funzione di memoria

I parametri di rotolamento possono essere ripristinati automaticamente in base al modello dell'espansione polare

Funzione conteggio contatori

Funzione allarme anomalo

Dotato di funzione di docking per l'output dei dati MES, il metodo di docking e il metodo di raccolta del database sono forniti dall'acquirente

5.10 Dispositivo smontaggio rulli

Funzione: questo dispositivo viene utilizzato per la sostituzione o la manutenzione dei rotoli, riducendo il tempo operativo di smontaggio dei rotoli e riducendo l'intensità di lavoro degli operatori

Composizione: composta da una staffa per la rimozione del rotolo, una guida per la rimozione del rotolo, ecc.

Funzionamento: quando si smonta il rotolo, spingere il rotolo e la guarnitura fuori dal binario di guida di smontaggio e utilizzare una gru o un carrello elevatore per smontare i rotoli e trasportarli fuori. L'installazione viene eseguita nei passaggi opposti.

6.Elenco configurazioni

7.Elenco pezzi di ricambio

8.Elenco parti di consumo

1 Imballaggio standard esportato: protezione anticollisione interna, imballaggio esterno in scatola di legno per esportazione.

2 Spedizione espressa, aerea, marittima in base alle esigenze dei clienti per trovare il modo più adatto.

3 Responsabile del danno durante il processo di spedizione, cambierà gratuitamente la parte danneggiata.